电镀废水通过添加硫化那处理，硫化那容易与***离子或金属络合物形成稳定的硫化物沉淀，具有一定的破络合物作用。一般用硫化那处理***废水，需要通过实验确定用量。如果使用过量，水质会变黑，这就是问题中提到的情况。

    因此处理电镀废水时，首先要通过小试验确定好的投加量，如果出水铜浓度仍超过规定值，建议在调节池中进行预电解，如对铁碳进行微电解或对硫化那进行预破络，然后对硫化那进行适当的调节。

    电解法主要是使废水中的***物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应，转化成无害物质;或利用电极氧化和还原产物与废水中的***物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后分离除去或通过电解反应回收金属。我国从20世纪60年代起对电镀含铬废水进行电解法处理，70年代后期对含银、铜废水进行了试验研究，并对银、铜金属进行了回收，取得了良好的效果。

    电镀废水的电解处理一般是中小型企业使用。它的主要特点是不需添加处理剂，工艺简单，易于操作，占用生产场地少。同时，由于回收金属纯度高，回收贵的金属具有良好的经济效益。但是，在处理水量大的情况下，电解法的消耗电力大，消耗的铁极板的量也大，同时分离出来的污泥和化学处理法一样难以处理，所以很少采用。

    传统做电镀废水处理的环保公司在用化学沉淀法处理废水的时候，会把碱投入量投入的比较多，里面有一些用于酸中和，一部分用于***的沉淀。

    其中碱用量过大的原因包括：在一些酸性较大的工艺中，没有单独处理产生酸的物质，直接排入废水中，增加了处理电镀废水的成本;电镀废水中的***没有采用再循环的处理方法，直接加碱沉淀，导致碱的使用增多，污泥产量增加;没有采用自动化的加药系统，导致药剂用量不足或过多，而为了确保出水水质，许多企业会投入药剂，不仅造成药剂浪费，而且加大了污水处理难度。

    微生物处理方法有活性污泥法、微生物转盘、微生物筒法和微生物接触氧化法等。为改善出水水质，达到排放标准或回收利用要求，常常需要几种方法的联合处理。

    印染废水处理项目案例较大，在处理时要根据水质要求、预算、排放要求及环评等。印染废水目前已实现达标排放及回用的效果，粤绿环保在此类废水处理方面，已取得较大的进步，如果你有相关的水处理需求，可以电话咨询。