在钻井施工过程中，通过采用合理的措施（包括下部钻具组合、操作参数及测控系统等），强制工程钻机钻头沿着设计的井眼轨道破碎岩石的定向钻进过程就称之为井眼轨迹控制。钻机装载形式多样，有滑撬式、履带式和拖车式，用户可根据实际需求情况灵活选择。为了进行井眼轨迹控制，必须准确地描述出井眼轴线的几何形状和空间位置，因此，需要定义工程钻机井眼轴线的各种参数并建立各参数之间的相互关系，这些参数就成了井眼轨道设计、测斜计算、井眼轨迹控制的理论依据。

钻井机出现故障处理方案。还可适用于抗浮锚固、室内建筑基础加固、旋喷加固、路基坝基加固、预防滑坡锚固、露天采石炮孔、隧道管棚等工程。钻井机维修时需冷却后再动手，以免因高温造***员，钻机液压系统需压后维修，避免内蓄高压而造成***、当拆卸钻机主卷制动系统时，严禁主卷带载维修；拆卸右捻非防旋转钢丝绳与 提引器连接时，要注意机械的旋转伤害；钻井当钻机提引器旋转不灵活导致活钢丝绳带转转力拧绳时，要避免人员被夹伤。

工程钻机井眼轨迹控制有两个基本目标：(1)准确地钻达目的层；(2)降低钻井成本。在实际的钻井施工中，这两个目标又常常体现在井身质量控制和机械钻速的提高上。

  钻井机是怎样钻井的呢？相信是很多客户想要了解的。当采用多级扩孔钻进方式时，钻孔钻进的顺序对于钻井速度有着直接的影响。顺序应当根据该井的地质条件和各级钻头的准备情况，进行合理安排。钻井机的钻进顺序安排的一般原则是：

   在一般情况下，超前钻孔应一次钻完全深。通过超前钻孔钻进，可以进一步探明整个井筒的实际地质情况，摸索钻进经验，验证所采用的钻进参数、泥浆性能参数，以及各项钻井技术措施的实际应用效果，为扩孔钻进提供可靠的技术依据。

   同时，由于超前钻孔的深度较扩孔的深度深2。5—5。0m，可避免在扩孔钻进时因井下掉落小件物品而需打捞的影响时间。