如果不锈钢等候椅的焊缝出现裂纹的原因：

可能产生在直接靠近焊缝金属的奥氏不锈钢母材的影响区，特别是在断面厚度超过19MM。

在核动力装置中所用的后壁压力容器由于焊道下裂纹而发生严重事故，容器是由347，不锈钢做的，用钴加钽进行稳定化。电镀流程：脱脂-水洗2次-碱咬-水洗2次-剥黑膜-水洗2次-一次浸锌-水洗2次-退锌-水洗2次-二次浸锌-水洗2次-化学镍-水洗2次-打底镍-水洗2次-酸铜-水洗2次-光镍-水洗2次-光铬-水洗2次-公干-品鉴包装。同样的事故发生在高温中心蒸汽站所用的厚壁347型管道上，这些事故是表面完好的焊缝经受长时间的高温使用后发生的引起事故的焊道下裂纹。

原因：应变引起的碳化钴沉淀，而这是由于大型焊接件中收缩应力所引起的。

焊道下面裂纹不限于钴稳定化的钢，试验证明：所有的一般奥氏体不锈钢，316L，钢可能除外，都在某种程度上对这种类型的缺陷敏感。

因此要比较焊道下面裂纹，焊缝的约束必须保持很小，特分时在大断面的焊接中。

影剧院排椅的各种材质外观要求：

一、木制件外观：

应没有贯通裂缝的木材

外表应该无腐朽材，内表轻微腐朽面积不应超过零件表面积的20%

外表和存放物品的部位用材无裂纹、钝棱、死节、虫蛀材。

二、人造板件外观：

人造板件非交接面应进行封边或者涂饰处理

表面应无明显划痕、压痕、色差

外表应无无干花、湿花、污斑、鼓泡、龟裂、分层

三、金属件外观：

金属件应进行防锈处理，不应有锈迹

金属件应无端部没有封口的管件

管材应无裂缝，叠缝

焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅

冲压件应无脱层、裂缝

铆接处应铆接牢固、无漏铆、脱铆

涂层应无漏喷、锈蚀

电镀层应光滑平整，应无起泡，泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷

电镀层表面应无剥落、返锈、毛刺

四、软包及缝纫件外观：

包覆的面料应无破损、划痕、色污、油污、明显色差

软包及缝纫部件应饱满圆滑、缝合牢固、无脱线、开缝、跳双针等缺陷

一体发泡成型部件应结合牢固、平服、不得有脱离、起皱、松弛等缺陷

自结皮部件外观应平整、光滑无凹坑，厚度均匀，质感致密，分模缝隙下不影响外观。

礼堂排椅的常规检验项目有那些？

一.外观：

1.各部件外表面无刮伤、碰伤漆膜；无凹坑、凸点以及漏喷。

2.表面颜色一致且符合图纸，订单要求。

3.五金件无刮手毛刺，无伤及人身安全的尖锐角。

二、支架安装尺寸：

1.升降高度，

2.升展长度，

3.旋转角度，

三、装配要求：

1.按订单要求确认首件型号，款式。

2.各部件依图纸要求检验有无漏，错装部件

3.装配过程无损伤件现象。

四、结构功能：

1.升降上下移动功能正常，无呆滞现象。

2.链接支架可作180度自由旋转：万向头座上下、左右可作90度旋转。

3.旋转支架保证可以做180度 旋转及90 度可折叠功能

五、包装要求：

1.尺寸符合设计要求

2.图案、字体清晰，箱唛符合订单要求

3.纸质硬度符合要求，包装箱表面无破损。

六、一致性检查：

1.产品型号，款式与订单要求以及包装箱标识一致；

2.螺钉配件规格与设计，订单要求一致；

3.安装说明书与实际安装步骤一致

4.配件箱内的配件标识编号与安装说明书一致。