1 果蔬变温压差膨化干燥技术

    变温压差膨化干燥又称非油炸膨化干燥(ExplosioPuffingD巧ing)、气流膨化干燥、压差膨化干燥等。是指物料膨化温度和真空干燥温度不同，在干燥过程中温度不断变化；压差是指物料在膨化瞬间经历了一个由高压到低压的过程；确定了胡萝卜的佳生产工艺：在95℃条件下热风十燥到含水率为25％，膨化压力为275kpa，膨化温度为149℃[15-17]。膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内部的水分瞬问升温汽化、减压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动***中高分子物质的结构变性，从而形成具有网状结构特征、定型的多孔状物质的过程[9-11]；干燥是膨化的物料在真空(膨化)状态下水分的过程。

2．3 果蔬变温压差膨化干燥机理研究

    从膨化过程分析，物料特性和其外界环境与膨化直关联，即只有当物料与环境同时符合膨化所需要的特条件时，膨化才有叮能得以顺利进行。所谓特定条件：一是在膨化发生以前，物料内部必须均匀含有安全汽化剂，即可汽化的液体，果蔬原料含有大量的水分，组成为自由水和结合水，其中丰要为自由水，原料内部的自由水提供了膨化过程中所需的汽化剂；二是从相变段到增压段，物料内部能广泛形成相对密闭的弹性小室，同时，要保证小室内气体增压速度人于气体外泄造成的减、含压速度，以满足气体增压的需要；此外，与燥相比，变温压差膨化丁燥过程中形成的多孔结构加速了干燥的过程，这样可以节约大概40％的干燥时间，节约了加工的成本[31-35]。三是构成气体小室的内壁材料必须要有拉伸成膜性，而且能在固化段蒸汽外溢后，迅速干燥并固化成膨化制品的相对不同缩结构网架，果蔬较大的细胞结构可以作为膨化过程中的弹性小室，其中细胞壁的丰要组成成分为纤维素，这也为膨化产品提供丫相对彳i回缩的结构网架；四是外界要提供足以完成膨化全过程的能鼍，包括相变段的液体升温需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等，这个过程可以通过外界方式获得，如加热、微波等。

膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内部的水份，瞬间升温汽化，减压膨化，并依靠气体的膨化力带动***中高分子物质的结构变性，从而形成具有网状结构特性定型多孔状物质的过程。干燥是膨化的物料在真空（膨化）状态。

除蒸发膨化掉水份，不***食品本身营养物质。保留食品原生态口味。变温压差膨化联合干燥，以新鲜食品为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或着不切分，预处理和预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化干燥设备进行干燥，变温压差膨化干燥设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5-10倍真空罐组成，原料经过预干燥至水分含量为15%-35%（不同果蔬原料，要求力从常压上升到0.1-0.4mpa。果蔬变温压差膨化十燥是近几年刚刚兴起的一种新型果蔬干燥技术，它结合了热风十燥和真空冷冻干燥的优点、克服j，真空低温油炸干燥等的缺点。物料升温至一定程度，产品处于高温高压状态。随后迅速打开连接膨化罐和真空罐（真空罐预先只抽真空）的泄压阀，由于膨胀罐内瞬间降ya（使水含量为3%-5%安全含水量）