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                                                     自动焊锡机在焊锡数据线时该如何设置

自动焊锡机的定制一般是依据产品来定做夹具，然后将夹具固定后，再对产品进行焊锡。锡线的种类繁复，那么在进行数据线的焊锡作业时，如果对自动焊锡机进行调试才干到达效果呢？

　1、选用多头自动焊锡机进行焊接

　　其办法是用一台PLC一同操控4个到8个烙铁头一同焊接，这样就能确保焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事前把产品夹具做好，前段要有很多人来排线的。其特色就是焊接速度快，焊接品质高，能大幅度的节约人力。

　2、选用热压的办法

　　进行焊接所谓热压，就是我们常见的热压机那种办法的，是个头一同下来，一次性把四个焊点给焊接好。目前这种办法运用的人也有，可是还不是很老练，主要是焊接产品质量没办法确保，次品率比较高。其特色就是一次性投入小，焊接快，可是次品率比较高。

   3、选用单台自动焊锡机进行焊接

　　其办法就是选用目前的自动焊锡机来进行焊接，我们事前做好工装夹具，把USB固定到夹具上，然后连同夹具一同放到主动焊锡机上进行焊接，一个夹具上能够摆放多种产品的，这样一个人基本上能够操作一台机器的。其特色就是焊接品质比较好，产值也能够，大约能做到1秒钟左右焊接一个点。4、木箱的正面或侧面应喷涂“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标识。

     自动焊锡机作业安稳，可继续作业，焊接产品的产值固定，确保在规则时间内完结订单量。自动焊锡机各工步的参数都经过PLC操控，焊锡全过程尽在掌控之中，确保了产品的质量，会呈现虚焊、假焊等现象。

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                                                                  无铅焊锡的五个步骤

1、确定工艺路线和工艺条件

在步完成后，就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。

2、开发健全焊接工艺

这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值，以及与原有的锡／铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。各司其职的在线焊锡设备在线焊锡设备的整体结构大致由三部分组成，这三部分分别是焊接能源设备、焊接机头以及焊接控制系统等，今天我们主要介绍一下比较重要的焊接机头。

3、还需要对焊接样品进行可靠性试验，以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦焊接产品的可靠性达到要求，无铅焊接工艺的开发就获得成功，这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪，现在就可以从样品生产转变到工业化生产。在这时，仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。跟着自动焊锡产品越来越多地使用，彻底改变过去十几年手动焊锡的局势。

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                                                      【自动焊锡机】省时又省力

自动焊锡机省时又省力，三度空间调节，自动焊锡机使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头 温 度： 采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。焊锡机锡焊，必须具备的条件有以下几点：⑴焊件必须具有的可焊性。