2 喷煤枪的发展趋势
2.1 由一口一枪趋向一口双枪
喷煤每个风口仅一根喷枪,且有少数风口,如铁口上方的风口由于温度高,易将喷枪的软连接烧坏,以及操作不便等原因而难于喷煤。随着喷枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变,许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。不仅如此,国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根喷枪。如1994年,日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪,使粉煤的扩散性大为改善,燃烧率得到了很大提高。山东聊城旭盈公司主要陶瓷产品有:煤粉喷枪,高温高炉煤粉喷枪,耐磨陶瓷内衬煤粉喷枪枪头的综合性能均达到水平。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下,炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项 重大技术革命,煤粉喷枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索喷枪破损机理、研制长寿命喷枪成为高炉喷煤技术的重要课题。作者对某高炉实用喷枪进 行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。我公司是一家专门从事高炉喷枪厂及技术研发,以及各类抗磨损技术服务型企业。本文从反应热力学分析了喷枪 外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了喷枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致喷枪下半部分先磨损破口的原因。
如何合理选择高炉喷枪厂?
分析高炉喷枪厂的损坏,是为了防止或避免由于煤粉高炉喷枪厂的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的高炉喷枪厂结构和材质提供了必要的保证。下面简单从高炉喷枪厂的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择高炉喷枪厂。
高炉喷枪厂的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成,内管走煤,外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了高炉喷枪厂所处的高温环境,使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换高炉喷枪厂的劳动强度,也会造成高炉喷枪厂的抖动,而且高炉喷枪厂的制造成本过高。外管枪体前端200~300mm脱落,呈现不整齐断面,同时在管体表面形成2~4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮,冷态后轻轻敲击即会剥落。单枪结构简单,更换方便,成本较低,但高炉喷枪厂所处高温环境必然加速的氧化。
高炉喷枪厂材料的选择。高炉喷枪厂早期选择普通不锈钢管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高,喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前高炉喷枪厂材料的选择。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心,是高炉技术发展的必然趋势。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
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