企业追求效益是无可厚非的，降低生产成本就是增加企业效益，这是不争的事实。很多水泥厂、电厂、矿山等企业，都把降低损耗，引进新的耐损材料当做增加效益 的一个方法，其中，耐磨陶瓷弯头的使用，就是降低企业生产成本和降低工程造价的一个有效方法。

耐磨陶瓷弯头重量轻，价格适宜。比同类产品重量轻20%-50%；且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经实际生产、施工单位工程预算和工程实际比较，工程造价下降20%左右。

耐磨陶瓷弯头在企业生产和工程施工中，用量非常大，它的使用寿命长短，直接影响到了整个成本支出，因此，很多企业和工程都把它看得很重要，在实际应用中，耐磨陶瓷弯头也确实为企业和工程做出了贡献。

现在国内主要使用的是陶瓷耐磨弯头和粘贴陶瓷片耐磨弯头这两类，下面就这两种弯头的生产工艺和特点为大家介绍。

  一，  陶瓷耐磨弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延发生的剧烈的化学反应。该工艺又称陶瓷复合弯头，SHS自蔓燃，离心浇铸等。易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

我厂生产的耐磨陶瓷管道、管件等通过在电厂如：衡水电厂、聊城电厂、山西漳泽电厂、广西来宾电厂、淄博万杰电厂、济宁运河电厂等，钢铁企业如：太原钢铁公司、宝钢以及煤炭矿山、如：邢台洗煤厂、左权洗煤厂等几十家企业的大量实践应用，取得了较丰富的实践经验，通过对普遍采用的工艺进行认真总结，并调查分析了国内生产厂家在工艺设备配料中存在的问题，发现国内各生产厂都是沿用我们试制时的工艺路线和设备，所采用的设备、原材料、工艺控制及配料配比都存在一定问题和不足，针对上述问题我们作了以下几个方面的攻关改进和提高。贴片耐磨陶瓷管道贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。

(1)、在设备方面：目前国内在SHS陶瓷复合管生产中，应用的离心铸造机，都是原来为金属铸造而设计的，它所具有的特性及功能，不能完全满足生产陶瓷复合管的要求，主要表现在转速太低，转速调节范围小，转动不平稳。因此，我们将离心铸造机进行了重新设计，把滚桶试改为轴承试模具，使其功能完全符合生产SHS陶瓷复合管的要求。我厂生产的陶瓷复合钢管、管件等使用了氧化锆增韧等技术，这样使陶瓷层的致密度，陶瓷层与钢管的结合强度，陶瓷层韧性大幅度提高，密度由3。