2.4　喷口从简单趋向复杂　

　　初的喷枪出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化。如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。为了延长喷枪的使用寿命，采用自蔓延----重力分离技术开发出”高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，经使用寿命可提高3~6倍。日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动喷枪，其喷口实际上就是将传统喷枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的喷枪可能还会产生。

2520煤粉喷枪的材质选择

高炉设备是目前主流的炼钢工业炉，目前80%以上的钢铁是采用2520煤粉喷枪系统生产的，2520煤粉喷枪是高炉设备中易磨损的配件，其不但有高速还有一千多度的温度，众所周知，硬度与温度有很大关系，特别是合金材料，在高温状态下，合金随着温度升高，越来越软，这就要求选用合适的耐温合金，同时还要节约成本，大都由单一的不锈钢1Cr18Ni9Ti无缝管制成，后来我公司采用的技术，将金属陶瓷内衬于2520煤粉喷枪，单枪的使用寿命可以达到100天。煤粉喷枪材质与使用温度有关，聊城旭盈公司有以下材质：1500℃选用KN2520材质，1000℃选用KN316材质，800℃选用KN304材质，500℃选用KN20。

2520煤粉喷枪现在外钢管的主要材质有1Cr18Ni9Ti与0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐温性没有0Cr25Ni20的性能好，但其价格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根据高炉温度选择钢管材质，0Cr25Ni20与1Cr18Ni9T在2520煤粉喷枪中均有应用，但不能为了省钱选用碳钢。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。

2520煤粉喷枪厂家如何发展？

目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原***企业的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷：

(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。我国“863”高新技术研究发展计划，充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进2520煤粉喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。

2520煤粉喷枪的表面处理

对2520煤粉喷枪内外表面进行处理是目前延长2520煤粉喷枪使用寿命较好的办法，各2520煤粉喷枪使用及加工企业想出了很多办法，如；2520煤粉喷枪内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，2520煤粉喷枪的氧化性能有明显提高但对2520煤粉喷枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。

而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。

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