陶瓷复合管的产品特点综述：

1、耐磨管耐磨性能：金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。

2、耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。

3、运行阻力损失小：金属陶瓷复合管经北京科技大学对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。主要产品有：陶瓷复合钢管、陶瓷复合弯头、陶瓷复合三通、背包陶瓷复合弯头、双金属耐磨管及管件，质量优良，价格合理，应用范围：电厂、洗煤厂、选矿厂、铁矿、石灰石矿、水泥厂、矿山等需要耐磨输送管道的企业。对比可看出，采用304内衬陶瓷管，直接使弯头重量大幅下降，***至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1。

在矿山、电厂、选矿厂、洗煤厂、有色金属矿等企业广泛应用，取得了良好的效果。陶瓷复合钢管直管使用年限已达10年，弯头三通等管件也可达到3年以上。服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

304内衬陶瓷管的介绍

304内衬陶瓷管由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、仪表口、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接，还能用等离子切割机进行现场切割，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易、不能焊接和切割更胜一筹。304内衬陶瓷管正常使用年限为8-10年，弯头、三通使用年限为5年以上。

通常硬度高的物质都比较脆，它在磨损中***通常不是被磨耗掉，而是脆性损坏，直至失效。刚玉本身也是硬而脆的，但它和钢形成复合管后，具有内硬外韧，硬而不脆，具有良好的抗机械冲击性能。304内衬陶瓷管在电厂、水泥厂的用途非常大，这些企业在生产过程中，磨损消耗非常强，传统的产品因无法承受这样高强度的磨损，渐渐的淡出了人们的视野，取而代之的是304内衬陶瓷管。在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不损坏脱落。

304内衬陶瓷管不同种类的性能比较

1. 铸石

以前每个厂的304内衬陶瓷管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。旭盈公司离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的304内衬陶瓷管有投运一年多就磨穿的情况。1、高抗冲击性304内衬陶瓷管具有优良的抗冲击性能，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此抗冲击性能得到改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。