内衬陶瓷管的应用特性

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用内衬陶瓷管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。内衬陶瓷管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

由于内衬陶瓷管发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。由于内衬陶瓷管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上内衬陶瓷管同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以内衬陶瓷管同样具有这些特性。

内衬陶瓷管的主要性能指标

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，内衬陶瓷管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，内衬陶瓷管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：内衬陶瓷管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

内衬陶瓷管的材质介绍

内衬陶瓷管是用于输送物料介质的常用输送系统，相当于工业的血管，但由于物料介质在管道内是流动的，因此对管壁或有一定的磨损，这就需要内衬陶瓷管，不同的内衬陶瓷管材质不同，应用也不同，根据多年的经验将内衬陶瓷管材质分为以下几种：

1：金属内衬陶瓷管主要材质成分一般为高铬材质，可以应用于多种复杂工矿，如高温粉煤灰管道、尾矿回填矿道、洗煤厂管道，其可靠型高，缺点是造价高、笨重，铸造双金属内衬陶瓷管与堆焊合金内衬陶瓷管，也是金属材质的主要种类。

2：内衬陶瓷管主要材质是碳化硅、氧化铝类，可以应用于输送系统，如锂电、硅粉，也可以用于磨损恶劣的工况，其耐磨性好，但造价高，易损坏，陶瓷管制作内衬陶瓷管，不推荐采用陶瓷片易脱落。

3：超高聚乙烯管道材质是塑料类，其主要应用于矿浆输送，具有造价低，耐腐蚀性好，但不耐高温、不能输送大颗粒干态物料。

目前内衬陶瓷管主要材质也就以上三种，选择哪种材质一定要根据工况，选择对了才会降低生产成本保证生产正常运行。

内衬陶瓷管企业发展理念

我公司多年来致力于矿山、冶金、电力、煤炭等行业的内衬陶瓷管、旋流器、各种防腐、耐磨配件的供应。与国内院所、科研机构建立了长期稳定的合作关系。引进并积极开发的高科技产品已广泛应用于各行业，产品远销东北、西南、山东、山西、内蒙等地。先后参与了十几个国内***工程的管道设计、制造和安装，得到了客户的一致肯定与好评。

高素质的销售团队，***的技术解决方案，成熟的现代化管理体制，完善的产品设计、生产、安装、***服务体系，无不体现公司产品和服务的优良。我们热忱欢迎您的惠顾，真情期待与您合作！