陶瓷内衬复合钢管与普通管道的区别

在用管道输送某些物料时，物料特别是固体散料会对管道内壁产生快速磨损，影响管道使用寿命。为了解决这一问题，对管道采取了抗磨损措施。

譬如采用耐磨材料热处理、在管道内壁做上一层耐磨材料（如我公司生产的内衬陶瓷等）内衬等措施，都有着很好的效果。这就是耐磨管道。陶瓷内衬复合钢管与普通管道的不同之处就是采取了耐磨措施。

我们的宗旨是按照“以诚为本，薄利多销，互惠互利”的原则；以良好的信誉、真诚的服务，为广大新老客户服务。我们坚持产品以质量为本、交货期以及时为本、运输以安全可靠为本。极力让用户买得放心，用得放心。公司愿与您真诚合作，共创美好明天。

陶瓷内衬复合钢管的主要性能指标

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，陶瓷内衬复合钢管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，陶瓷内衬复合钢管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：陶瓷内衬复合钢管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

陶瓷内衬复合钢管的性能和分类

陶瓷内衬复合钢管的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定，磨损是物体间由于相对运动，而产生的体表面材料损失的现象。陶瓷内衬复合钢管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。

陶瓷内衬复合钢管主要分为单金属管道和复合管道。陶瓷内衬复合钢管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：陶瓷内衬复合钢管管道内外表面应平整光洁，刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。

高强度陶瓷内衬复合钢管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。

提高陶瓷内衬复合钢管耐磨性能的方法

在生产中如何通过工艺控制提高陶瓷内衬复合钢管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：

一是对于陶瓷内衬复合钢管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。

二是陶瓷内衬复合钢管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。