双套管的特点

1、不堵管：即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；

2、流速低：起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

3、低磨损：管道、弯头使用寿命≥5年；

4、浓度高：相对于单管系统，输送浓度高30％；

5、能耗低：相对于单管系统，能量消耗小30％；

6、出力大：相对于单管系统，出力大30％；

7、距离长：输送距离1000m以上

8、适应性强：

双套管应用范围：

广泛应用粉煤灰、石灰石粉、等粉状物料的气力输送系统。

总结：

大量运行实践证明：内旁通紊流密相气力输送系统具有输送浓度（料气比）较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点；适应于大出力、长距离输送要求；防止输送管道堵管，提高运行安全可靠性。我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了水平.我厂服务：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下。

聊城市旭盈钢材有限公司凭借得天独厚的资源优势，在经营无缝钢管的基础上，进一步把无缝钢管深加工，开发出输灰双套管，双套管原理是：把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。

旭盈公司生产的双套管已经成功应用于浓相仓泵QPBⅢ、LT流态化仓泵气力输送系统。近期，已为河南新世纪石化公司、国电民权发电厂等数十家企业提供输送双套管上万米，深受客户的青睐。

DN125双套管公司介绍

我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系***生产，确保生产优良的陶瓷复合管、DN125双套管，以大限度满足用户的需要。内外管采用固定销焊技术我公司在传统紊流双套管基础上做的进一步改进，研制出内旁通管永不脱落的耐磨内旁通气力输送装置，属于国内首创。长期致力于解决火电厂：制粉、输煤、送粉系统，矿山：尾矿、矿粉输送的磨损问题等，并为用户提供相关产品的技术服务，产品遍及国内外。设备使企业具备了较为***而齐全产品制造质量保证手段。

“学习、超越是公司的企业精神，我们将更加谨诚地致力于管件实业，欢迎各位莅临指导，诚邀各位朋友来我公司洽谈业务，展望未来，我公司充满信心和希望，决心以品牌，质量，信誉，服务诚挚欢迎海内外新老客户光临，共创辉煌！

DN125双套管的磨损原因

DN125双套管气力输送系统设备现已成为颗粒物料为首要的运送方法之一，通过多年的开展和出产，关于气力输送的现状和未来仍是比较有决心的，因为气力输送的优势十分显着，可以适应各种物料运送并且功率很高。

DN125双套管管道漏料是一个比较常见的毛病，所以DN125双套管厂家在出产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而***，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。

弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些原因都会导致管道漏料。双套管浓相输送系统的低流速、不堵管的特点，决定了其能在较其他输送系统灰气比高得多的工况下运行，即使在设计时选择灰气比过高，只是影响输送时间，不会造成堵管，而常规正压输送系统选择高浓度输送极易发生堵管。管道漏料会形成堵管，并且会下降漏料点处的压力，所以需求特别防备气力输送管道漏料的状况发生。

以DN125双套管磨损举例，磨损原因主要为以下两点：

①刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击，冲击过后，再利用动能对材料进行刮削。

②压削：颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击，这种情况出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。