双套管的结构

双套管的结构为大管套小管，即：在普通管道上部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。（如图）

双套管的原理：

把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。法兰式：将法兰与配管作环状弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。我厂服务：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

双套管的特点

1、不堵管：即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；

2、流速低：起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

3、低磨损：管道、弯头使用寿命≥5年；

4、浓度高：相对于单管系统，输送浓度高30％；

5、能耗低：相对于单管系统，能量消耗小30％；

6、出力大：相对于单管系统，出力大30％；

7、距离长：输送距离1000m以上

8、适应性强：

双套管应用范围：

广泛应用粉煤灰、石灰石粉、等粉状物料的气力输送系统。

总结：

大量运行实践证明：内旁通紊流密相气力输送系统具有输送浓度（料气比）较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点；适应于大出力、长距离输送要求；防止输送管道堵管，提高运行安全可靠性。无论输灰系统的灰量多大，输送距离多长，飞灰双套管浓相输送系统输送初速度（在省煤器仓泵出口处）均大约为4。我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了水平.我厂服务：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

一、产品简介：

   陶瓷紊流双套管静压气力除灰系统是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进，属于国内首创，该产品由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成，内旁通管上设有引流-阻隔板，底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一开口，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接。

   二、陶瓷紊流双套管静压气力除灰系统特点

   1.高灰气比低能耗输送。

2.低速输送低磨损。

3.输送中不会堵管。

4.控制输送用气量。

5.自动调节输送工况。

6.可并联多台发送罐同时运行。

7.解决省煤器灰的输送难度。

8.具有清障功能。

9.较好的流化功能。

10.降低辅助系统设备***。

！旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，源于各界朋友合作共赢，共创辉煌！

DN125双套管除灰系统的基本操作

1.DN125双套管气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好，线路是否安全，如果无误，在进行下一步操作。

2.启动库顶脉冲除尘器，空气压缩机，打开气力输送设备上部闸板阀，进行下料，待小料仓有一定物料后，启动罗茨风机。

3.开启进气阀门，空载试机5-10分钟，将DN125双套管中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气，除尘器工作是否正常，压力表是否能正常显示，如果一切显示正常，方可继续操作。

4.检查库顶除尘器应工作正常，运行阻力＜1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。

5.后结束运行时，一定要检查电源是否切断，把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。

当发送器内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，输送开始，发送器物料逐步削减，此进程中流化床上的物料，一直处于边流化边输送。稀相保送的介质普通采用空气或氮气，动力提供普通由罗茨真空泵提供。当发送器物料输送结束，压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，通气连续必定时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，间隔必定时刻，封闭出料阀，翻开进料阀。

以上就是DN125双套管除灰系统的基本操作。