贴片耐磨管

贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。

点焊装卡式耐磨管

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。y:'Times New Roman';font-weight:bold;font-size:14.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，发生的剧烈的化学反应。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。我厂经过多年的努力，已经在同行业中脱颖而出，在保证质量的前提下为客户提供价格合理的产品，是我们队客户的承诺！哪怕您只要一件产品，我们也和做一百件的一样热情服务，保证质量。近期，印尼克拉卡钢铁公司与来我公司考察，达成合作意向，有我厂生产402*12+5的内衬陶瓷管数千米。

双套管介绍：

   双套管是浓相紊流双套管输送系统中非常重要的组成部分 , 正是因为它的特殊结构从而实现了粉体在管道中低速、、可靠地输送。

   双套管由外管和内管组成，内管安装在外管的上部，内管的下部隔一段距离设有特殊设计的开口，帮助进入内管的空气重新进入外管，并且在局部产生强烈的紊流效应。

我公司可根据用户的实际情况及需要，设计、生产各种规格的管道。

一 基本原理

浓相紊流双套管输送系统是一种正压气力输送方式，其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料，克服各类阻力将物料送往贮料库。耐磨陶瓷内衬复合管、弯头、三通等***“863”高科技计划项目（863-715-21-03-01）、***“九五”***支持和推广的高技术新材料产品--自蔓燃陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。但是浓相紊流双套管输送系统与常规气力输送相比很大的区别是采用了特殊结构的输送管道--双套管,实现了物料在管道内高浓度、低流速的输送

主要技术性能指标

三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标

洛氏硬度（HRA）≥80 扯断强度（Mpa)≥13

抗压强度（Mpa)550 扯断伸长率（%）300

体积密度（g/cm3)≥3.5 扯断变形率（%）30

吸水率（%）≤0.03

耐磨度（g)0.0005（p＝74N,n＝800rpm,t＝30min,石英砂）

橡胶粘合力（Mpa) > 3.5

橡胶老化年限为：12年

三、系列规格（可按用户要求的规格进行生产）

  目前公司主要生产四大系列：

陶瓷耐磨衬片

陶瓷耐磨带孔衬板

陶瓷耐磨弧形衬板

陶瓷耐磨梯形衬板

山东聊城旭盈钢材公司是家***的陶瓷耐磨弯头厂家。在使用火力发电厂锅炉的煤粉输送管道中，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的***部位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须***考虑的问题。我厂耐磨陶瓷钢管生产工艺：自蔓延陶瓷复合钢管是采用***自蔓燃高温离心合成工艺制作的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢体三层组成，陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。 该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。