大气污染中,是重要污染物,而污染物60%以上来源于工业烟气的排放。阀门选型实例及性能简介综合考虑FGD系统运行的可靠性和经济性,本烟气脱硫工程中浆液管道主要使用了蝶阀和调节阀,仪控一次阀使用了隔膜阀、截止阀和球阀。随着我国环境标准的逐步完善和提高,以及国民对环境意识的提高,我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门,对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式,延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键
阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面,阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
蝶阀的操作机构选用灵活;
蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
脱硫蝶阀零件材料与工况:
壳体材质采用球墨铸铁 GGG40
蝶板材质采用合金低碳钢 1.4529
阀轴采用的不锈钢 2Cr13
阀座橡胶密封圈 EPDN
轴套采用铝青铜
阀门根据控制方式可分为:气动、电动、液动、手动等。阀门选用应该考虑如下因素:首先考虑介质,包括:介质的温度、流量、压力、密度、过热度,然后就是冲蚀与闪蒸。阀门是用在何种工况,然后再考虑用何种材质问题。
脱硫蝶阀的特点及应用:
1. 采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修;
3. 采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长;
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前,国际上采用的是石灰石-石膏湿法,一炉一塔脱硫装置,该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,在完全开启时,具有较小的流体阻力,比较适用脱硫浆液(低压流体)系统。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性,对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
蝶阀:按照类型可分为:中线(低压脱硫中常规产品)、单偏心、双偏心(中压用做开关、调节用)、三偏心(高压用做开关、调节用)脱硫中常用的为中线蝶阀,且在脱硫工艺中应用的阀门。脱硫工艺的介质分为:工艺水、浆液、废水、循环水、自来水、压缩空气等
介质性质与阀门选型要求FGD系统中所用阀门种类很多,由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触,结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题,严重影响到系统的设备运转率。因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。
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