对于上述环境中的电动球阀，其电动装置结构、材料和防护方式皆不同。因此，应依据上述义务环境选择相应的阀门电动装置。依据工程控制要求，对电动球阀来讲，其控制功能是由电动装置来完成的。应用电动球阀的宗旨，就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同厂家产品的功能和质量区别较大，因此，选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。由于工业自动化水平的要求始终提高，一方面对电动阀门的应用量越来越多，另一方面对电动阀门的控制要求也越来越高，越来越复杂。所以电动阀门在电气控制方面的设计也在始终更新。随着使用要求不断提高及计算机的普及应用，新型的、多样的电气控制方式将始终地出现。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。对电动阀门总体控制方面的推敲，应注意选择电动阀门的控制方式。例如，依据工程需要，是否应用集中控制方式，还是单台控制方式，是否与其他设备联动，次序控制还是应用计算机次序控制等等，其控制原理都不一样。阀门电动装置厂家样本给出的仅是标准电气控制原理，因此应用部门应与电动装置消耗厂进行技术交底，清楚技术要求。

球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。它以单相220VAC电源为动力，接受0~10mADC或40-20mADC标准操作信号，实现阀门从关闭到开启的连续控制，达到对温度、压力、流量、液位、浓度、Ph值等工艺参数自动调节。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。

球阀注意事项

（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

　　（2） 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

　　（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

　　（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。

　　（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

　　（8）新零件在装配前也需清洗干净。

     电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其义务的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其义务状态受其义务环境影响很大。

电动球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被***,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

　　1. 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2. 结构简单、体积小、重量轻。

　　3. 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4. 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　5. 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6. 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　7. 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。