现代化数控技术的发展
现代数控机床的发展趋向是高速化、化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础,是数控机床的核心技术,其水平高低关系到***战略地位和体现***综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。
数控加工(CNC)工艺
一般来说数控加工(CNC)工艺主要包括的内容如下:
1: 选择并确定进行数控加工的零件及内容;2:对零件图纸进行数控加工的工艺分析,工艺设计;3:对零件图纸的数学处理, 编写加工程序单;4:按程序单制作控制介质;5:程序的校验与修改;6:首件试加工与现场问题处理;7:数控加工工艺文件的定型与归档。
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操作数控机床的注意事项
1、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换; 7、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;
2、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作;
3、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;
4、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物; 11、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、***基准面和工作台面清洁;
5、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;
6、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理; 14、不准在机床上焊接和补焊工件。
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