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生产工艺：硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。什么是水泥预制构件?把需要的砼构件在一个地方先制作好后运到需要的地方安装，这种预先制作的砼构件。（1）忌受潮结硬受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。比较小型的钢筋混凝土构件都可以做成预件,以便可以加快安装速度.

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从力学视点来说,别墅GRC构件结构是指能够接受一定力的结构形状,它能够抵抗能引起形状和巨细改动的力。每种事物都有它的架构形状,这种架构形状表现着它的结构。一个较杂乱的结构由许多不同的部分组成,这些组成部分一般成为构件。新型干法水泥生产技术以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产，该技术传热迅速，热，热耗低。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6。湿法生产是将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法。

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磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。

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GRC模具有水泥模具，玻璃钢模具，木模，硅胶模，钢模，表面光洁度棱角尺寸精度好的是GRC钢模。硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al2O3。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaO?SiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaO?SiO2，简式C2S），铝酸三钙（3CaO?Al2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaO?Al2O3?Fe2O3，简式***AF）。