真空设备检漏

一个真空系统，经相当长时间抽气之后，仍然达不到预期的真空度，可能的原因有:抽气情况不良，即抽气系统本身的问题。放气，即真空系统或容器内部存在气体或气源。现今的氢氮混合气检漏技术可以检出低至5*10-7mbar/s的泄漏，相当于0。漏气，即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。至于漏气是检漏技术所要解决的问题，即准确检出漏孔并加以修补。常规检漏内容包括:用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。确定漏气率。找出泄漏部位，以便修补堵漏。

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氦气检漏仪进行氦气检漏方法操作：

1、抽真空至5Pa以下就可以开始检测；

2、插上检漏仪电源，关闭上部手动挡板阀，开启检漏仪总电源，此时，“放气”灯亮起，等待系统运行；

3、当“系统正常”及旁边的两个灯都显示为绿色时，观察预置参数，应为10-15，一般取15，观察数值，应为10的-8至-9次方时，可以开始氦气检漏（等待几分钟）；

4、按“检漏”键，缓慢开启顶部手动挡板阀，注意：检漏口的压强不得超过10MPa,否则机器易损坏；

5、数值稳定后，先记录下来，这就是“本底”；

6、逐个将氦气充入焊缝，并封堵插入口，将数值变动记录下来。全部完成充氦气后再观察20分钟，看数值有无大的变动。

7、关机时，应先关闭上部手动挡板阀，然后开启放气键，关电源。

气密检漏设备

1. 气密检漏设备检测产品有两种比较直观的产品，一种是使用测试气管直接连接产品的充气孔(产品自带充气孔)，再进密性测试，即采用直接检测方法，另一种是将产品放置在仿形模具内(根据产品外形定制)，对仿形模具内腔进行充气，然后进密检漏设备。

2. 选择上述不同两种方法检测产品的气密检漏设备。仅在气密检漏设备上选择相应产品的泄漏检测程序，程序根据产品的检测标准，提前设定充气时间、保压时间、检测时间、泄压时间及工装治具的基本检测动作。

3. 手动打开气密检漏设备或工装夹具的启动按钮，气密检漏设备自动进入检测环节，可在10-30秒内就能完成检测。

4. 检测时如果产品有大泄漏，即时被判定为不合格。如泄漏值在标准范围内，则合格。***值超出标准范围，即是不合格。

氢气检测仪在各行业氢气泄漏检测中的应用

1、工业用途

氢是主要的工业原料，也是重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业等方面有着广泛的应用。氢气还可用作合

成氨、合成盐酸的原料，冶金用还原剂，石油炼制中加氢脱硫剂等。如钢铁冶金行业，在生产和制作过程中会有

一步重要的环节，就是焦炉中的干馏。干馏的目的就是要去除煤炭中的硫、氮等杂质，让炼化过程获得更高的热值。但干馏

的过程中会释放大量的氢气和CO。所以就涉及到了氢气检测仪的应用

2、矿行业

是对煤炭、矿物质等自然产生的矿物进行采掘。而在采掘过程中由于地下情况复杂，就加大了发生氢气、CO等气体危害人员生命安全等情况发生的几率。所以，氢气检测仪、一氧化检测仪等就

成为了开采作业不可缺少的气体检测设备。

3、新能源行业

氢气作为汽车的清洁能源显然非常环保，因为装配有氢燃料电池组和电动马达的汽车排放物质就是水，基本无污染。