玉林冷链仓储管理系统来电咨询 标领科技***放心
作者:标领信息科技2022/9/7 9:52:39











企业要做好数字化转型,引入信息化系统是必然的选择。WMS作为的仓库管理软件,可以将***、成熟的管理理念贯彻到仓库的业务和运营流程中去,为管理者提供准确、实时的仓库数据支持,并带来全新的方案和应用,助力企业实现数字化转型。

1、规范化流程管理

通过优化个环节作业流程,结合PDA设备应用,可以快速、准确完成各环节作业任务,并克服许多手工管理随意性强、计划性差困难,改变原有粗犷的、经验型的传统手工管理模式,带来全新的管理模式。

2、作业全程管控

WMS系统可在入库、在库、出库等所有作业环节进行节点记录,当出现异常时,可以根据商品条码、出库订、时间等条件查询到商品在整个仓库的移动痕迹信息,实现订单信息源、作业状态、拣选容器、出库配送等环节的全程可追溯。

3、精细化库存管理

库存动态实时更新,无需手工录入更新,让你实时掌握库存真实情况。通过对仓库的库存量和效期设置,当库存数量和效期接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。

4、信息系统无缝集成

WMS系统可以与其他信息系统,如ERP、MES、SRM系统集成,实现多系统之间内部数据打通,消除信息孤岛,提高了生产部门、采购部门、销售部门等协同效率。

5、丰富的报表数据

WMS系统可以提供多样化的仓库数据报表,如库存报表、出入库报表、库存台账报表、作业履历报表、效期报表、绩效报表等等,助力决策层及时地把握来自仓库的准确信息,对市场作出正确的决策和预测。

通过WMS系统的引入应用,意味着仓库开始从从传统的“结果导向”转变成“过程导向”,从“数据录入”转变成“数据采集”,同时兼容原有的“数据录入”方式,从“人工找货”转变成了“导向***取货”,从而助力企业数字化转型。






仓储物流主要的问题有:库存数据不准确、找不到货品或者找货时间长、入库随意摆放、***先出难、追溯难、数据报表不够详细等等,不仅给仓库部门带来繁杂的任务量外,还给采购、生产、销售部门带来不小影响。

而有了wms系统后,则可以做到以下效果:

1、作业流程规范化

有了wms系统后,所有的入库、出库、调仓、退货、盘点等作业都变得规范化,避免了出现随意作业的情况。

1)入库:员工必须要利用PDA来扫描物料条码、储位条码、输入上架数量,如果出现扫错物料条码、储位条码、输入错数量或者漏做一步,都无法进行下一步操作。同时需要完成这个入库单上所有物料,才能进行提交,否则就是没有完成这个入库任务。这样一来,入库的流程得到了大大规范,减少了人工随意作业情况,提高入库效率和准确率。

同理出库、调仓、退货和盘点作业也是如此。

2、***先出管理

wms系统的***先出策略,在进行出库作业时,系统会自动指示入库早的批次所在库位,并通过条码进行批次验证,如果你扫描的物料条码不属于这个批次的,则不让你出库,直到物料条码时正确才让你出库,从而既缩短了搬运和寻找的时间,又能避免库存积压导致资金浪费,有利于提及库存的健康周转。

4、数据实时同步

有了wms系统后,所有入库、出库、调仓、退货、盘点等作业在提交完成的一刻,数据就会实时同步到wms系统中,无需事后统一录入数据,库存数据自然、更实时。

5、追溯管理

wms系统的批次管理和条码管理,可以实时记录每个作业环节的作业数据,并形成操作记录以供查看和追溯。通过此报表,你可清楚每个环节的作业物料名称、数量、作业时间、作业人员、操作库位、单据等等,方便进行质量追溯。

6、集成系统

wms系统可以与MES、SRM和SAP系统无缝集成,打破信息轨道,实现多系统数据实时同步,让采购部门、生产部门、销售部门与仓库部门数据紧密联系在一起,提升整体供应链效率。






传统仓库管理主要痛点分析:

1、商品SKU太多,部分形状相同,容易因收货人对货物不熟悉会造成收货错误;

2、入库数量多,手动登记,工作量大,易出错,而且还需时候同一录入到ERP系统中,易造成库存与实物不一致。

3、上架人员存在作业随意性,出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况,并且忘记做库位登记,造成后续找货困难。

4、拣货人员全凭记忆拣货,对熟练工的依赖导致仓库作业效率低,支出的成本高。

6、缺乏详细的库存报表查看,库存查询困难,很难了解每个物料的库存多少。

7、***先出实行难,作业追溯难。

8、缺乏详细、数据报表参考。

以上仓库管理流程难点,可通过引入智能WMS系统实现以下效果:

1、数据实时采集:利用PDA扫描物料的二维码,实时采集和上传物料的名称、批次信息、件重、编号等等,无需手工填写,效率和准确率更高。

3、规范作业流程:在上架时,需要按流程步骤来完成,先选择上架单据——选择上架物料——扫描上架储位——扫描物料条码——输入上架数量——再选择下一个物料,重复以上动作,直到物料上架完后,点击提交,上面缺少了任何一个步骤,都无法完成上架作业,从而达到规范作业流程,提升找货效率的良好效果。

5、作业实时追溯:wms系统会实时记录每个环节的作业情况,形成操作记录。通过此记录,可以快速找到每个作业环节的数据,包括作业时间、作业人员、作业数量、物料条码等等,实现作业追溯。

6、库存管理:对每个商品库存库存、库龄进行设置,低于设定值提醒补货,高于则停止进货,并想办法降低库存;到了设定日期,自动提醒,避免过期销售。

8、系统集成:.可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成,打破信息孤岛,实现仓库数据和财务数据一体化管控。也可以与智能仓储、货架、agv小车、机械手、智能叉车无缝对接,发挥设备更大使用价值,提升仓库自动化程度。







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