广东某化妆品公司是一家集科研、生产、加工、销售于一体高新技术企业。随着业务的扩张和多渠道经营的发展，传统的仓库管理模式和工具已经无法满足企业业务扩展需要了，出现了诸多问题

为了解决以上问题，实现仓库的精细化管理，公司携手标领科技，通过实施敏捷、稳定、系统化的WMS智能仓储系统项目提高仓储管理水平、信息化程度，提升企业竞争力。

WMS智能仓储系统主要解决方案

1、集成ERP系统

WMS系统与ERP系统集成后，ERP系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到WMS系统中，减少了前期基础数据导入到WMS系统工作。同时，在ERP系统创建好的作业单据也会同步到WMS系统，WMS系统完成后这些作业单据后，实时将数据回传到ERP系统，生成凭证号，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量，提升了供应链效率。

2、合理划分仓库

通过wms系统的仓位管理，协助企业合理划分好待检区、物料去、半成品区、成品区、退货区等，并贴上条码标签进行区分和扫描，加上wms系统的入库、出库流程，规范了每个物料/成品/半成品的摆放，减少了堆积、破损现象，提升了仓库使用率。

3、无纸化管理

当ERP系统的作业单据同步到WMS系统中后，可通过RF推送到每个操作员工手中，让每个操作员实时知道自己需要作业的任务，减少了纸张的使用，避免了传统模式下***以及纸质文档的繁杂过程，提高信息传递效率。

4、一料一码 ，***先出

wms系统采用条码技术，实现一料一码管理。出库时，系统根据***先出策略指示入库早出库，员工利用PDA扫描物料条码，验证物料是否符合出库要求，从而提升库存周转率。

5、库存精细化管理

通过库存管理，可以设置每个物料/成品的库存区间，一旦低于设定值，便会发出提醒，让仓管员及时处理，确保库存健康。通过效期管理，事先设置好每个物料/成品效期，当物料/成品入库后便会自动计算出效期时间，一旦超过效期时间便会进行出库。

电子企业来说，改变当前经营管理状况，进行信息化升级是必经之路。通过导入WMS系统，可让仓库管理繁琐工作变得更简单更省心，简化工作流程与降低工作成本。

电子条码wms系统解决方案：

1、物料标识：条码wms系统采用条码技术，赋予物料/半成品专属条码标签。同时可以跟MES和SRM系统集成，实时获取MES的成品条码和SRM的发货条码，为后续的条码化作业打好基础。

2、采购收货：物料到货后，员工利用PDA扫描物料标签，核对物料名称、数据是否正确。无误后，上架到待检区域，并将数据回传到wms系统中，增加库存。通过接口同步到ERP系统中，生成质检单。

3、半成品入库：半成品生产出来后，结合条码打印机打印条码标签和包装标签，然后结合PDA手持设备进行扫描核对。提交后，实时将数据回传到wms系统中，增加库存。通过接口同步到ERP系统中，增加ERP系统库存。

4、下架出库：wms实时获取ERP系统中的退货出库单、备料单、销售出库单等，然后利用PDA扫描物料条形码核对品名、数量；根据设定的下架策略(如 FIFO)，指引、控制作业者应该在合适的库位取下正确的物料。提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少库存。通过接口同步到ERP系统中，减少ERP系统库存。

5、库存盘点：周期性、随机性低对仓库库存进行盘点或重盘；采用P选择仓库、扫描库位物料条形码或输入数量；盘点数据汇总提交给ERP，以进行库存帐实差异调整。

6、报表管理：主要有库存报表、库存明细报表、扫描履历、仓库使用报表、成品出库报表、退货报表等等，满足企业数据需求。

主要价值：

1、 提高作业生产率；

2、减少作业自动化的成本；

3、增加标签打印的正确性；

4、确保业务、库存等数据的准备、及时，为决策提供可靠的数据依据。

5、提升订单交付率及客户满意度。

6、降低不必要的成本支出，提升仓库内部个环节效率。

在冷库企业中，每天商品出入库次数多，数量大，员工总难以避免出现错漏，导致部分商品库存出现问题，如果无法及时发现问题并查出问题原因，不仅会影响到客户服务，而且还会增加企业损失。

在这样的情况下，通过冷库管理系统的应用，可以很好解决以上问题，快速找到问题所在，减少损失。

1、开单人员追溯

每一张入库、出库、包仓单、调仓、增值服务单的开单，都会实时记录是什么时候创建的，开单人是谁，修改时间多少，这样一来，出现问题可以快速找到是哪个单的问题，谁的责任。

2、作业人员追溯

每一个入库、出库、调仓的任务，都需要在PDA进行操作完成，这时，系统会自动记录每个任务的理货员和仓管员是谁，什么时候开始和结束作业的，方便进行作业人员追溯。

3、车辆追溯

系统出入库单可记录到车辆的***号，方便跟踪到货主的车辆进出情况记录。避免跟踪时记录不到车辆信息，导致出入库的业务流程出现混乱的情况。同时，还可以针对一辆车提取了哪些货物，方便冷库的人员车辆的提取记录。

4、操作过程追溯

系统会自动记录每个批次商品的入库、出库情况，包括商品名称、规格、批次号、入库时间、作业、数量、板数、吨数、件重、类型，并支持条件模糊查询，出现问题可以追溯，及时解决，减少损失。