标领仓库管理系统一体化解决方案，可助力机械企业实现仓库的数据标准化以及流程自动化，大幅减少人工错误和成本，支持业务快速发展。

仓库管理系统主要功能模块：

1、系统权限管理

包括用户权限、用户管理、PDA权限管理等。

2、基础信息管理

包括仓库、物料、员工、供应商、客户、成本中心等等。

3、标签管理

包括条码规则设置、物料标签、成品标签、包装标签、托盘标签、库位标签等等。

4、入库管理

支持多种入库，包括采购入库、成品生成入库、销售退回入库、委外入库、生成退料入库和其他入库等等。

5、出库管理

支持多种出库，包括销售出库、备料出库、委外出库、生成退料出库，采购退货出库和其他出库等等。

6、库内管理

包括库内盘点、调拨、重检、反冲调拨等等。

7、看板管理

包括供应商送货通知看板、IQC待检看板、仓库备料、欠料看板等等

8、报表管理

包括库存报表、库存台账、库存明细报表、出入库报表、物料/成品仓库容量明细、扫描履历等等。

9、接口管理

可以与SAP、MES、SRM等信息系统无缝集成，减少手工录入数据工作，打破新孤岛，提升企业信息化系统运用效能。

对企业来说，要从关键环节入局，通过信息化升级，力求破局立势，完善企业供应链建设。仓库作为供应链管理中的重要一环，其管理的好坏与生产、销售、采购、财务等部门运营息息相关，所以企业对仓库的管理越来越重视，wms系统的应用也越发广泛起来了。

在应用wms系统后，仓库会发生哪些变化：

1、精细化管理

借助WMS与ERP对接，实现仓库管理透明化，减少人工劳动强度，从根本上来说是为企业提效、提质、降本”。

通过仓库智能化作业，实现减少人工干预，系统控制下的入库、出库作业更能稳定、快速、准确完成。

2、规范仓库各个环节作业

通过wms系统的应用，可规范化仓库各个环节的作业，避免了员工作业随意性，出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况，而且管理细化到储位，PDA扫描出货，找货不用等，不用找，不用想，有效提升员工在备货、发货方面的效率。

结合看板，仓库主管还能实时了解现场作业情况，并通过系统及时查看到相关物料库存、员工作业情况等，从而带来更为的判断与决策，也加强了成本控制意识。

3、库存流转快

以往，由于库存数据的不够实时准确，导致采购、生产、销售部门无法合理安排任务执行，库存周转率变得低下，还影响到客户交付时间。

现在有了wms系统的帮助，所有的库存数据都能实时同步更新，无需人工手动录入，保证了库存的实时性和准确性；库存明细报表，让你知道每个物料/成品的入库时间、效期时间、数量存放库位、条码等信息；出入库报表，让你知道每个物料的入库、出库情况，出现问题可以快速追溯到哪个环节和作业人；PDA扫描盘点，提升了盘点效率和准确率，更好做到实账一致目标。

4、完善企业供应链

wms系统具有很好的集成性，可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，多系统数据可以实时同步，不仅提高了仓库与各个部门的协同效率，而且还能完善企业柔性供应链。

珠海某机械设备公司，主要经营食品生产制造设备。随着业务的不断增长，仓库里的物料、成品种类和数量不断增加，出入库作业也越发频繁，单靠人工的管理方式已经很难满足日常仓库运营需求了，因此公司萌生了上线一套wms仓库管理系统的想法。在经过市场调研之后，选择了标领科技。

主要解决方案：

1、库内作业智能化、信息化

通过策略指导库内实际作业，为人工提供可靠的作业指导且作业灵活可配，包括上架时，存储库位推荐；下架时，***先出和储位指示；出入库作业防错验证等等，从而提升整体仓储作业效率。

2、库存数据实时准确

系统通过对物料和成品的精细化管理，数据自动采集和同步，无需人工录入更新，确保库存数据实时准确。

3、可视化管理

优化各环节作业流程，对库内商品、人员等进行可视化管理，出现问题可以及时发现，提升运营效率。

4、批次和效期管理

每个入库的物料、成品都会生成一个批次，并实时记录入库时间，自动计算有效期。当临近效期后，便会自动提醒仓管员处理。

5、报表管理

多维度分析报表，包括分析库存周转、库位占用、库存数量、操作记录等数据，实现物动帐动，账实相符，助力管理人员分析决策，提升仓库运营管理水平。

6、集成其他系统

通过与ERP、MES、SRM 上下游系统的对接，数据实时共享，实现整体供应链的协同。

客户感言：

使用标领WMS系统后，结合PDA手持设备，做到了信息实时同步 , 不需要人工事后同一录入数据了，解决了原材料仓库批次、效期、库存管理的问题。同时通过策略管理，实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物***先出，不会再产生呆滞和过期库存。