标领仓库管理系统一体化解决方案,可助力机械企业实现仓库的数据标准化以及流程自动化,大幅减少人工错误和成本,支持业务快速发展。
仓库管理系统主要功能模块:
1、系统权限管理
包括用户权限、用户管理、PDA权限管理等。
2、基础信息管理
包括仓库、物料、员工、供应商、客户、成本中心等等。
3、标签管理
包括条码规则设置、物料标签、成品标签、包装标签、托盘标签、库位标签等等。
4、入库管理
支持多种入库,包括采购入库、成品生成入库、销售退回入库、委外入库、生成退料入库和其他入库等等。
5、出库管理
支持多种出库,包括销售出库、备料出库、委外出库、生成退料出库,采购退货出库和其他出库等等。
6、库内管理
包括库内盘点、调拨、重检、反冲调拨等等。
7、看板管理
包括供应商送货通知看板、IQC待检看板、仓库备料、欠料看板等等
8、报表管理
包括库存报表、库存台账、库存明细报表、出入库报表、物料/成品仓库容量明细、扫描履历等等。
9、接口管理
可以与SAP、MES、SRM等信息系统无缝集成,减少手工录入数据工作,打破新孤岛,提升企业信息化系统运用效能。
对企业来说,要从关键环节入局,通过信息化升级,力求破局立势,完善企业供应链建设。仓库作为供应链管理中的重要一环,其管理的好坏与生产、销售、采购、财务等部门运营息息相关,所以企业对仓库的管理越来越重视,wms系统的应用也越发广泛起来了。
在应用wms系统后,仓库会发生哪些变化:
1、精细化管理
借助WMS与ERP对接,实现仓库管理透明化,减少人工劳动强度,从根本上来说是为企业提效、提质、降本”。
通过仓库智能化作业,实现减少人工干预,系统控制下的入库、出库作业更能稳定、快速、准确完成。
2、规范仓库各个环节作业
通过wms系统的应用,可规范化仓库各个环节的作业,避免了员工作业随意性,出现货品乱放、随手放置货品、乱扔货品情况,而且管理细化到储位,PDA扫描出货,找货不用等,不用找,不用想,有效提升员工在备货、发货方面的效率。
结合看板,仓库主管还能实时了解现场作业情况,并通过系统及时查看到相关物料库存、员工作业情况等,从而带来更为的判断与决策,也加强了成本控制意识。
3、库存流转快
以往,由于库存数据的不够实时准确,导致采购、生产、销售部门无法合理安排任务执行,库存周转率变得低下,还影响到客户交付时间。
现在有了wms系统的帮助,所有的库存数据都能实时同步更新,无需人工手动录入,保证了库存的实时性和准确性;库存明细报表,让你知道每个物料/成品的入库时间、效期时间、数量存放库位、条码等信息;出入库报表,让你知道每个物料的入库、出库情况,出现问题可以快速追溯到哪个环节和作业人;PDA扫描盘点,提升了盘点效率和准确率,更好做到实账一致目标。
4、完善企业供应链
wms系统具有很好的集成性,可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成,打破信息孤岛,多系统数据可以实时同步,不仅提高了仓库与各个部门的协同效率,而且还能完善企业柔性供应链。
珠海某机械设备公司,主要经营食品生产制造设备。随着业务的不断增长,仓库里的物料、成品种类和数量不断增加,出入库作业也越发频繁,单靠人工的管理方式已经很难满足日常仓库运营需求了,因此公司萌生了上线一套wms仓库管理系统的想法。在经过市场调研之后,选择了标领科技。
主要解决方案:
1、库内作业智能化、信息化
通过策略指导库内实际作业,为人工提供可靠的作业指导且作业灵活可配,包括上架时,存储库位推荐;下架时,***先出和储位指示;出入库作业防错验证等等,从而提升整体仓储作业效率。
2、库存数据实时准确
系统通过对物料和成品的精细化管理,数据自动采集和同步,无需人工录入更新,确保库存数据实时准确。
3、可视化管理
优化各环节作业流程,对库内商品、人员等进行可视化管理,出现问题可以及时发现,提升运营效率。
4、批次和效期管理
每个入库的物料、成品都会生成一个批次,并实时记录入库时间,自动计算有效期。当临近效期后,便会自动提醒仓管员处理。
5、报表管理
多维度分析报表,包括分析库存周转、库位占用、库存数量、操作记录等数据,实现物动帐动,账实相符,助力管理人员分析决策,提升仓库运营管理水平。
6、集成其他系统
通过与ERP、MES、SRM 上下游系统的对接,数据实时共享,实现整体供应链的协同。
客户感言:
使用标领WMS系统后,结合PDA手持设备,做到了信息实时同步 , 不需要人工事后同一录入数据了,解决了原材料仓库批次、效期、库存管理的问题。同时通过策略管理,实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物***先出,不会再产生呆滞和过期库存。
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