第三方物流是建立在质量、服务、成本、时效的基础之上，客户的核心要求就是降本增效。为此，搭建一个第三方物流wms系统是的，因为其能优化作业效率、进行货物、让客户随时了解自身货品情况、企业随时知道运营情况等，不仅利于降低整体的成本，还能提升企业的竞争实力。

第三方物流wms系统主要流程：

1、收货流程

货品到库后，收货员先贴好条码标签，然后利用PDA手持设备进行扫描验收，实时收货数据，如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。收货完毕后，系统指示上架储位，上架员按照指示，扫描上架储位条码和货品条码即可，实时将货品与储位绑定，实时增加库存数量。

2、出库流程

系统自动分配、发放拣货任务。同时系统根据***先出策略，指示入库早商品下架储位，员工按照指示，利用扫描储位条码和成品条码进行校验，如果此条码不属于早入库的成品，则会发出提醒，确保***先出实行，而且还会出库数据，如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。出库完成后，实时减少库存数量。

3、调拨管理

调拨时，系统会指示调拨出库和入库的储位，员工按照指示扫描货品条码、移库出库和入库的储位，实时收货数据，如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。调拨完成后，实时更新库位库存。

4、收费管理

wms系统会自动计算每个货主的仓储费用，并可随时进行结算收费，生成货主费用记录报表。

5、报表管理

丰富的报表记录，如货主库存明细报表、货主每天/月出入库明细报表、仓库库存明细报表、仓库每天/月出入库明细报表、员工绩效报表、仓库使用报表、货主费用报表等等，不仅满足货主管理需求，让其可随时知道货品存放情况，还能为管理者提供的数据支持。

在这样的情况下，WMS系统在在实施的过程中也就需要结合企业的实际情况进行一定的二次开发，从而更好适应企业特殊业务需求。但是，如果不清楚WMS系统的功能和流程的话，容易出现盲目提需求的情况，以致做出来的WMS不实用，实施上线失败。

因此，WMS系统需求分析，除了解决业务管理的需求外，了解与其他系统之间的共能边界也是非常重要的。

1、首先要了解WMS会与哪些系统集成

一般会有SAP、ERP、MES、SRM、TMS、WCS等信息化系统集成，也可以与智能仓储设备集成，包括：智能叉车、机械手、AGV小车等等。

2、其次，分清楚每个系统的功能

以SAP为例：WMS主要是对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。SAP系统则是针对企业资源规划、财务、采购销售、人力资源等方面的管理，能够帮助客户实现盈利性的运营，不断提升应变能力，实现可持续的增长。

3、，考虑系统间集成的方式

经过对不同系统的分析后，各个系统都存在使用价值，因此在集成时，需要考虑好数据的一致性问题，并且明确切换的时间表。

比如，与SRM系统集成时，需要考虑送货的物料条码的同步、送货单任务同步、作业数据实时同步等；与MES系统集成时，需要考虑成品的条码同步、成品入库单同步、成品库存同步等等；与SAP系统集成时，需要考虑供应商、仓库、物料等基础数据同步、任务单据同步、物料/成品库存同步等等。

纵观国内PCB板行业，大多数企业对仓库的管理不重视，以致存在不少仓库的问题，给生产、采购、销售等造成了一定困扰：

1、库存准确性和实时性低，无法准确掌握真实库存数量，时常出现缺货、缺料的情况；

2、仓库数据需要人工录入更新，工作量大，数据不准，难以为管理者提供有效的数据支持。

3、***先出实行难，库存呆滞料多，周转率低；

4、存在一物多码的问题，给后续的仓储管理和销售造成影响。

5、缺乏标准流程，人为操作错误多，且无法了解当前作业情况。

6、缺乏条码和批次管理，出现问题，难以进行质量追溯。

针对PCB行业的仓储管理难题，可以通过引入一套基于条码技术的wms仓储管理系统，协助企业搭建数字化、智能化的仓库管理体系，让仓库管理模式跟时代步伐，不断更迭，提升竞争实力。

主要价值体现

1、全程PDA扫描，灵活作业

采用条码技术，结合PDA手持设备进行移动作业，实现拣货配货、出库验货、采购入库等多种操作，灵活作业。

PDA含有条码识别功能，能实时采集数据，帮助企业实现精细化的货位管理，避免出现货位不准、库存不符、批号混乱等情况，降低库存损失，提高库存准确度。

2、批次管理，***先出

通过批次管理，做到物料/成品的***先出，减少呆滞料，提升库存周转率。

3、批次管理，质量可追溯

通过批次管理功能，可实时记录物料/成品库内流转环节，实时质量可追溯

4、库存实时准确 可达99%

库存数据实时动态更新，无需人工事后录入，库存准确率可达99%，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。

5、集成信息系统 优化资源配置

wms系统可以与SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，优化资源配置，提升供应链效率。

广州某食品公司是一家专注于新鲜烘焙食品的研发、生产和销售的企业。伴随着业务的快速发展，公司的仓库管理的瓶颈日益突出，在出入库管理、库存管理、效期管理等方面提出了更高的要求。而现有的ERP系统已逐渐不能满足当前仓库管理需求，建立更为***和完善的仓库管理平台显得十分迫切。

经过多个wms系统供应商的筛选，公司选择标领科技作为合作伙伴，引入标领wms系统，优化原有仓库业务流程，并与现有ERP系统集成，加速供应链数字化的升级，提高生产和管理效率，从而更好地进行业务扩展。

主要项目需求

1、与ERP系统进行集成，打破信息孤岛，实现信息共享；

2、完善仓库管理体系、优化作业流程、提升作业的计划性；

3、实现效期管理和***先出管理，减少食品过期成本；

4、提升企业信息化管理形象，实现仓库现场透明化管理；

5、保证食品可追溯管控。

主要解决方案

1、WMS集成ERP系统，确保上下游信息的有效协同，精细化管理公司多个仓库。

2、对库内所有货品进行全程作业条码化管理，实现对多个仓库的收、发、补、盘、库存等作业流程进行全流程条码管理。

3、作业任务通过RF推送到各岗位员工的PDA手中，提升任务下达速度，减少纸张打印。

4、系统智能分析物料/食品的日期，结合效期管理，实时显示每个批次的物料/食品效期时间，并可进行预警提示，避免过期浪费。

5、智能化***先出管理，实时掌控库存情况，降低库存积压。

6、与看板系统集成，实时将仓库作业、供应商送货、缺料备料情况显示到看板上，实现现场可视化管控。

7、系统记录物料/食品的批次信息及存放库位，实现物料追溯管理，减少呆滞品。

8、实行精细化的库位管理，为公司规划好库位，可视化库位管理，让仓库一目了然。