wms仓储管理系统价格免费咨询「标领信息科技」
作者:标领信息科技2022/1/19 4:21:09











广州某冷链供应链有限公司,主要经营冷库出租、货品冷藏服务的,有着三个冷库(两个货架仓和一个网仓)。随着业务的扩展,现有的冷库系统功能落后,难以满足日常经营需求,为此需要一套成熟的冷库管理系统,以支持当下及未来业务发展,提升企业的利润收益。

目前公司存在的冷库管理问题:

1、冷库内部库位规范不够规范,不能很好做好每个货主的货品存放工作,也增加了出入库工作量。

2、每当出入库作业完成后,需要人工手写数据,然后交由单证录入到系统上,整个过程存在错误性和滞后性,影响数据准确性。

3、出库时,仓管员找货时间长,而且容易出错货。

4、货主计费核算耗时长,需要反复核对,即便如此还是会出现错算和漏算情况。

项目目标

1、规范化冷库库位,提升库内货品存放数量,减少出入库工作量。

2、实现出入库作业数据实时采集,并在作业完成后实时更新到系统上,无需人工采集和录入。

3、实现批次管理货品,满足***先出和按批次出库的要求。

4、实现对仓库货品进行条码化管理,实时掌控库存情况。

5、实现作业智能化,可进行库位提示,如这个物料/成品放哪里好,在哪个库位可以找到。

6、实现灵活的冷藏计费功能,自动化计算每个货主费用,并能打印出费用报表给到每个货主查看。

7、提供详细的报表功能,包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主费用明细等等报表。






引入WMS系统,可以帮助企业建立规范的仓库作业流程,提高物资出入库效率及准确率;可视化的作业过程管理,实时获取仓库的操作信息、产品预警等指标,为高层决策提供及时资料;集成现有SAP ERP、SRM、MES等信息化系统,实现相关数据的自动化对接,提高数据利用率,提升供应链的执行力。

WMS系统的功能设计

1、库位管理:对现有的仓库面积进行合理划分,每个区域和库位都进行条码标签粘贴,提升作业人员的上架、找货的作业效率和准确率。

2、入库管理:支持多种入库方式,自动提示入库上架优先库位,降低工作人员压力,也提升仓库利用率。

3、拣货管理:自动配货和下发拣货任务,优化拣货路径,提示拣货货位,保证拣货效率和准确率。

4、出库管理:支持多种出库方式,包括销售出库、领料出库、委外出库、其他出库等方式。

6、库内管理:支持移库、盘点、破损、调拨、库存调整等库内作业进行管理,并生成作业记录及对应的分析结果。

7、批次管理:可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置,实现***先出管理,同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

8、库存管理:支持库存上下限、效期预警设置,当库存数量、效期超出设定值时进行提示,可以及时地进行生产、销售、采购等调整,优化企业库存。

9、RF管理:支持收货、上架、拣货、调拨、盘点、出库等作业全程RF扫码完成,扫描的数据与系统核对,保证作业准确性。同时作业完成后,数据回传到系统后台,无需人工再次录入。

10、报表管理:支持库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表,为管理者提供准确的数据支持。

11、接口管理:可以与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成,打破信息孤岛,实时多系统数据实时同步,提升供应链执行力。

通过WMS系统的应用,与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成,形成统一的信息系统集成规范,为现有及未来系统的集成互联奠定基础。








电器行业的现状

1、产品零配件品种、型号繁多,加大管理压力。

2、某些主零件交期长,需根据市场预测提前购买或保持一定的库存;

3、信息传递主要靠纸张单据,沟通效率低下;

4、信息化程度较低,很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成,对人工要求高;

5、产品零配件无条码标识,难以实现批次管理﹨质量追溯管理,也难以做到***先出;

6、库存准确率低,对日常的采购、生产和销售计划影响大,库存成本高。

针对以上管理现状,电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统,打造标准化、信息化仓库作业流程,改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状,简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接,实现企业的升级,突破发展壁垒,打造核心竞争力。

电器仓库条码WMS系统收益

1、通过条码技术+条码标签,规范物料/产成品的标识管理,为后续的条码管理和追溯管理打好基础。

2、仓库信息实时采集,为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况,随时发现问题,做出应对决策,也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况,进行合理任务安排。

3、包括盘点,入库,出库,上架,下架,调拨、补货等作业,都可以使用PDA扫码去完成,作业全程无纸化,不需要人为脑力去记,库存数据更精准,作业效率更高。

4、通过WMS系统数据,可自动计算生产人员绩效,实现作业工时细化管理,数据透明化,确保绩效 考核公平公正。

5、通过条码技术和批次功能,实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置,实现***先出管理,同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成,打破信息孤岛,实时多系统数据实时同步,加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。

7、因为数据的实时共享,企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一,让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。








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