在工业4.0和智慧物流的时代大潮下，为机械制造型企业适时导入WMS系统是明智之举。对于机械制造行业来说，精细化管理是大势所趋，WMS可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。

WMS系统软件将为机械制造行业实现哪些目标？

1、实现仓库一体化管理

通过基础资料，可以轻松实现多仓库、多员工、多供应商、多仓位、多物料/成品等管理，建立统一的数据录入格式、分类和标准等，从而将仓库基础数据牢牢掌控在系统之中。

2、有效实现资源整合

WMS可有效将仓库资源进行整合，如分配员工岗位和工作量、查看现场作业过程、了解库存真实数据等等，形成科学、的管理模式，不断提高仓库水平。

3、作业过程安全可控

可以协助仓管员实时查看员工工作情况和无缝连接个环节作业数据，无需人工来回采集，只需点击即可实时获取，从而可以及时发现问题，实时响应仓库作业计划需求，帮助企业不断优化仓库过程。

4、库存同步更新

每当完成作业后，系统都会自动更新库存数据，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，无需人工二次录入。结合PDA手持设备，实行扫描盘点，速度快，准确率高，从而确保实账一致。

5、降低库存积压

由于库存准确率可达98%以上，加上***先出策略和库存数量预警，可以更好安排采购、生产和销售等工作，且确保库存健康合理，不积压，提升库存周转率。

6、对接ERP系统

以往ERP系统数据需要人工录入更新，准确率和效率都不够高。WMS系统可以与ERP系统对接，通过接口实时将数据同步到ERP系统中，无需人工录入，提升ERP系统效能的同时，也提高了工作的效率及准确性，给企业带来更大的效益。

传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏，必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响，尤其是在当前快速发展和变化的时代步伐中，更需要寻求的仓库管理模式，让仓库的各个环节数据得到整合，随时调取，自动化生成所需要报表数据，以更好应对行业竞争。

为此，标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题，采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统，利用信息化方式深入管理流程，精细化管理仓库各个环节，主要体现在以下几方面：

1、WMS具备开放的数据接口，能与内部的ERP系统深度集成，实现两套系统之间的实时数据交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供应链效率。

2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略，在满足客户各类收发货要求的基础上，优化作业流程，减少工作量，同时优化库存摆放布局。

3、通过集中式管理，掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、结合PDA设备可自动采集数据，并将数据实时显示到看板上，让仓管员可以实时了解仓库现场作业，更好做出调整。

6、建立了透明化、精细化的管理体系，实现统一的基础数据、作业流程规范，确保企业在未来业务扩展下，也能应对自如。

7、通过批次管理，可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据，形成追溯链条，确保质量安全。

标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率，全程可控、可追溯，精细化管理仓储操作，使作业变得轻松和准确，同时库内流程管理也更为科学、，从而更利于公司业务扩展和增长。

WMS仓储系统，专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件，涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节，可以有效降低物流成本，提升作业和管理水平，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。

WMS仓储系统主要解决问题：

1、解决库位规划混乱，货物随便堆放，有时还会阻塞通道，增大出入库工作量的问题。

2、解决人工采集数据和录入数据，工作量大，数据不准，且存在滞后性的问题。

3、解决出入库频繁时，带来的收错货、发错货、不能及时收发货等问题。

4、解决库存更新不及时，准确率不高，以及因为库存而出现的采购不及时、生产缺料、呆滞料多等问题。

5、解决盘点工作量大，盘点数据不准确，且制作盘点报表繁琐等问题。

6、解决***先出难实行、库存周转率低等的问题。

WMS仓储系统主要应用效果：

1、采用条码技术，实现物料/成品条码标签、仓位条码标签等打印，为后续管理和扫描作业打好基础。

2、采用库位管理，上架、领料和下架作业按系统提示，减少了人为而产生的出错，也降低了对经验的依赖。

3、实现全程作业记录，包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货等，并可通过看板进行展示，提升作业人员的积极性。

4、盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等，且全程是扫描盘点，盘点的数据与系统自动核对，保证盘点的准确率，减轻员工工作量。

5、收发货作业完成后，即时传输数据到系统上，实现库存动态更新，并提供完成库存记录，方便日后查看和追溯。

6、通过批次管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

7、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

8、通过接口管理，可以与SAP、Or***e、用友、金蝶等ERP系统、SRM系统、MES系统等进行数据对接，完成从业务到仓储的精益管理。

WMS系统主要是库内作业的管理，包括标签管理、入库、出库、上架、下架、调拨、盘点、报表等功能模块。

1、标签管理

主要是对物料/成品、库位利用条码标签进行规范的标识，包括物料/成品名称、SKU码、PO、批次码等等，方便在作业过程中进行肉眼辨识和条码扫描作业。

2、入库管理

入库有采购入库、调拨入库、生产入库、委外入库等等。

3、出库管理

出库有销售出库、加工出库、委外出库、领料出库等等。

4、上架管理

利用手持PDA，可以显示优先上架库位，通过扫描物料/成品和库位条码，完成物料入库的数据采集以及和库位的绑定。

5、下架管理

利用手持PDA，可以显示下架物料/成品及其库位，通过扫描物料/成品，输入数量，即可完成物料/成品出库的数据采集。

6、***先出管理

利用条码和批次码标识，结合扫描，严格的管控物料的***先出。

7、调拨管理

利用手持PDA，扫描物料/成品及其库位条码，即可完成物料/成品调拨的数据采集。

8、盘点管理

支出日盘、大盘，有实时盘点，有动态盘点。利用手持PDA，扫描物料/成品条码，数据自动采集，并生成盘点报表。

9、报表管理

包括：库存差异报表、操作记录报表

、出入库报表、往期库存报表等等。

10、与SAP 接口

WMS系统数据与SAP实现无缝对接，所有PDA作业数据实时回传SAP，减少录入工作量，保证两系统数据实时共享同步。