东莞某塑料制品公司，主要生产经营塑料片材、吸塑制品、模具卷盘等包装产品，公司凭着完善的管理体系和***的管理模式已取得了广大客户的信任。

随着公司业务的深入与不断发展，逐渐发现现有的仓储管理模式在发展中的不足，需要进行转型升级，以满足未来发展需要。于是决定结合自身的实际情况，与标领进行合作，引进***的WMS系统，进行仓储数字化升级。

1、库位管理

仓库实行库区区位编码，每个库位都有库位标识，并贴上库位标签，实现库位目视化、移动化管理，让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。

2、作业管理

当物料/成品进行上架时，WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位，并将库位与物料/成品绑定，方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时，WMS系统可以为仓管员提示下架库位，减少盲目找货的情况，更快完成下架作业。

3、与ERP系统集成

WMS系统与ERP集成后，WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息，以及出入库单等业务信息，并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，保证两个系统数据一致性。

4、库存管理

当物料库存低于警戒线时，系统会自动生成补货指令，PDA可实时查询到需补货的指令，操作人员可根据指令及时完成补货操作。

当物料效期临近设置效期时，系统会自动进行提醒，让仓管员可以及时查看临期商品，更快做对应处理。

5、批次管理

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，并可在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

6、报表管理

可以自动义报表制作，包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等，为管理者提供更为实时、准确的仓库数据，提升决策水。

仓储运营考核、操作流程与服务体系都得以标准化，有效提升仓库的管理能力和服务水平，为公司未来的发展打下坚实的基础。

仓库作为电子企业的物资存放地，其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。因此，引入WMS仓储管理系统来提升仓库管理水平就显得十分重要了。

那么WMS仓储管理系统是如何做到的呢？

WMS仓储管理系统解决方案，采用条码技术，涵盖条码管理、库位管理、作业管理、盘点管理、绩效管理等功能，帮助企业实现仓储作业的实时化、移动化、智能化，达到仓储作业的全程精益化管理，并与ERP、SRM、MES等系统实现无缝对接，仓储作业数据实时回写ERP系统，减少人工录入，实现生产、仓储、业务的协同作业，实现仓储降本增效。

1、库位条码化管理

通过对现有仓库的库位规划，并在每个库位上贴上条形码标签，实现库位目视化、移动化管理，让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。

3、物料信息可视化

仓管员通过PDA手持设备，扫描库位条码标签，即可显示该库位上的物料信息、存放数量；扫描物料/成品条码时，可以了解该物料/成品信息、存放库位等，实现物料信息可视化管理。

4、系统指导作业

5、标准化作业流程

通过WMS系优化作业流程，规范作业标准，减少因为图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，造成仓库账面数据不准，实物位置不对等问题，严格核对各个环节的数据，确保仓库账目准确。

6、***先出的管控

WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，下架时自动推荐入库早的物料及所在库位，确保***先出实行，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

wms系统可以解决那些问题呢？

1、物料种类繁多，管理困难，计数不准确；

2、货品摆放随意，降低仓库使用率；

3、出入库作业出错率，效率低；

4、***先出难，库存周转率低；

5、库存数据更新不及时，且容易出错；

6、作业追溯困难；

7、缺少对应的报表数据。

wms系统可以实现哪些效果呢？

1、提高仓库作业效率：通过系统的指引和业务流程的优化，使用全程条码化应用和数据采集设备，来提高仓库作业效率。

2、避免呆滞料发生：通过部署WMS系统对仓储业务进行流程化、精细化管控，摆脱模糊管理，保障货品***先出等作业。

3、确保仓库账实一致：保证仓库的库存和WMS的系统库存一致，通过实施准确的货位管理使库房空间利用率得到提高。

4、提高供应链协同效率：打通入库、质检、收货、上架、库内、出库、交接、装车、签收等整个环节，连接供应商、质检、仓库、车间、客户等各用户，提高作业效率。

5、追溯提升产品生产质量：在入库、出库、库内环节，可以针对产品的批次进行管理，记录到产品的班次、质检员、车间、生产等批次，并在各环节进行追溯，发现问题后快速***，并定期通过报表进行汇总分析。

6、集成各系统：wms可以与ERP、MES、SRM等系统打通，生产相关的采购、委外、销售出库，可以实时同步到WMS系统，提升各系统运用效能。