聚脲喷涂机的现场操作    聚脲喷涂机结构复杂，连接复杂，操作步骤繁多，并且整个喷涂过程中任何一个步骤出现差错都有可能导致设备直接报废，所以必须对整个喷涂过程中设备操作步骤予以标准化确定。经过反复的喷涂试验摸索后，确定了喷涂设备现场操作步骤，并严格按照设定的操作步骤进行操作，保证了喷涂试验的正常进行。因此，选取一次性成本略高，但性能优越、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料显然更经济。

喷涂工艺的确定

聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。

喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。输送带滚筒用橡胶耐磨层的强度低，由于运行中持续磨损，其使用期一般较短。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，***好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。聚脲喷涂机的维护在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。

聚氨酯喷涂设备，顾名思义，就是喷涂聚氨酯涂料的喷涂机。聚氨酯是一种保温，防水涂料，在施工当中，其保温隔热、防水功能应用广泛。

聚氨酯设备广泛应用于：建筑外墙保温喷涂、内墙保温喷涂、冷库保温喷涂、冷藏车保温喷涂、车箱体隔音喷涂、船舱保温喷涂、屋顶防水保温喷涂、罐体防腐保温喷涂、屋面防水保温喷涂、太阳能热水器、冰箱、冰柜等。适合创业者来开发新天地，河南宏源新防水聚氨酯设备有限公司给您提供实惠的价格。因此，与现有普通防水资料相比，聚脲喷涂技术性能更可靠、更环保。

喷涂聚脲防腐设备的快速反应特性

材料受温度和湿度影响较小。但由于其速度快，桔皮的凹凸表面容易出现，与基体的粘附性差，需要降低聚脲的反应速度。二次胺-聚醚胺替代一次胺-聚醚胺是一种有效的方法。

喷涂聚脲技术经过十多年的发展，经历了初步探索，少量的试应用，然后在***重大工程中成功应用。在饮用水管道、船舶压载水舱、辐射防护等对涂料性能要求较高的高技术场所得到越来越多的应用。

喷涂聚脲技术的本质是一种应用技术。其生命力来源于其在国民经济各个领域的广泛成功应用，是我国经济发展的一个蓬勃发展的尿素产业。随着新的原材料和设备的出现，聚脲作为一种环保、绿色的防护涂料，将越来越多地应用于基础设施和国民生活中。