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弯曲机弯曲模具的上模的选定基于避免工件，避免钉子，避免螺母和其他布局。当工具向左或向右时，需求从左侧或右侧避开工件，或者能够应用特殊模具。下模凭据工件的形状选定下模或下模，主要用于避免钻头和避免钉子。当工件尺寸小于通例尺寸且睁开尺寸小时，能够在安全生产的前提下通过下模的偏心方法实现，合理的偏心率是宽度的1/4。 V槽。当V形槽与质料厚度之比为6倍时，自动折弯机，每个单位（1mm）的每次增长或减少的伸展尺寸应增长或减少0.10mm。当它增长到极限时没有重大变化。特殊模具的选定取决于机器的形状，性能，尺寸，外观和安全高度以及机器的压力。步进模式的调解是凭据工件步调的大小控制工件的尺寸，以调治模具中间的填充量。

液压折弯机，它是折弯机中比较常用的一种，其主要是由机身、扭轴、滑块、行程调治、前托料架、后挡料架、模具、液压体系及电气体系等构成的，其主要的性能特点为：

(1)其布局简略紧凑，折弯机厂，机身刚性好。

(2)其机械挡块能够任意举行调治，所以能够满足解放折弯的要求。并且，还能够控制滑块的长度。

(3)在磨具上装有精度补偿机构，这样能够获取较高的折弯精度。

(4)容易完成自动化操作，并且机器上还有少许保护装配，以包管操作的安全性。

弯曲机操作准则1，启动（1）安装工具，对齐高低模的中心地位，根据工艺调解***挡板。 （2）封闭控制柜中的空气开关并翻开电源。 （3）按下电机开关按钮。 （4）几次空转以确认操作正常，并且板根据过程弯曲。 2.休止（1）将工具移至下死点并按下电机休止按钮（在紧要情况下按红色紧要休止按钮）。 （2）割断控制柜中的空气开关。 （3）检查每个操作开关是否处于非操作状况。 （4）洁净机器内外，碎屑和碎屑，确保洁净。 （5）构造和洁净工作环境，确认洁净度。