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干粉输送脉冲布袋除尘器图纸干粉输送脉冲布袋除尘器图纸化工行业的生产具有连续性特点,送料线是气力输送系统和挤出系统的联接部分,其能否稳定、可靠的长期运行将关系到整个聚装置的生产效益。但如今,国际市场订单的大幅缩水已经让我国许多中小企业步履维艰。在该线的关键工艺-换仓处理上,目前干粉输送脉冲布袋除尘器图纸国内基本上采用操作员手动切仓或单仓输送模式,这两种方式均不够灵活、自动化程度较低,为提高输送线生产效率、更好的体现自动化的优势,本系统决定采用软件实现其动态切仓功能。干粉输送脉冲布袋除尘器图纸
巩义市富成机械厂主营设备:
气力输送设备,粉体气力输送设备,粉煤灰气力输送设备,粉状物料输送设备,气力输送机械,水泥气力输送设备,石灰石粉气力输送设备,低压气力输送设备,氧化粉输送设备 料封泵 输粉机 低压输送泵 气力输送泵 气力输送料封泵 粉体输送 粉体输送设备 粉煤灰输送 水泥输送 双轴搅拌机 双轴加湿搅拌机 干粉搅拌机 汽车散装机 水泥散装机 气力提升泵 陶瓷复合管 气力输送 气力输送设备 气力输送系统 气力输送装置 脉冲袋式除尘器 电动给料机 喷射输送泵 斗式提升机 水泥散装机 508压力真空释放阀 气力输送机 输送泵 粉料提升泵 干灰提升泵 干灰散装机 熟料散装机 库底散装机 库侧散装机 加湿搅拌机 干粉加湿搅拌机 粉料加湿搅拌机 卧式双轴搅拌机
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为实现动态切仓,需要plc产生并记录以下信息:
(1)选中的料仓数量;
(2)料仓顺序号;
(3)当前加料的料仓编号;
(4)当前料仓状态,空闲、满仓、区域等信息。
当操作员在hmi上点击相应的料仓选择按钮时,plc程序计算当前的料仓顺序号,同时在相应的按钮上显示该料仓的顺序号,在加料时根据生成的顺序号自动切换;在上升过程中装料始终在进行,当下料头满时,再重复上述动作,到达料满位置后,按停车钮,使电振机反制动,或关闭扇形阀下料停止工作。当送料线程序自动切换到预先选择的后一个料仓(一般送料线占用三个或四个料仓)加料时,系统发出提示信息告知操作员可以重新选仓,操作员点击“动态选仓”按钮,弹出《运行时选仓画面》,若料仓目前为空闲
(未被掺混线或打包线使用,也不在冲洗模式)状态,则画面上的选择按钮为可操作状态,plc程序根据操作员的点击顺序重新生成顺序号,再根据顺序号对选择的料仓逐个加料。如果操作员不重新选仓的话,程序进入循环切仓模式,即切换到预先选择到头个料仓进行加料。巩义富成机械厂干粉输送脉冲布袋除尘器图纸一般料封泵的型号有LFB75、LFB100、LFB150、LFB200-400等型号,没小时时产大概5-150方左右。运行时选仓窗口界面。
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干粉输送脉冲布袋除尘器图纸干粉输送脉冲布袋除尘器图纸煤电公司使用单仓泵输送粉煤灰存在的问题
1、耗电量大、磨损严重,由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气,弯头管道磨损严重。要防止脉冲袋式除尘设备结露糊袋,就有必要保持气体温度高于其点25~35℃。磨穿焊补,更换频繁,特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重,经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高,工人抢修爬泵体上,温度高,环境恶劣,劳动强度大。
2、操作复杂,干粉输送脉冲布袋除尘器图纸干粉输送脉冲布袋除尘器图纸由于仓泵采用料位及时间自动控制,控制台接线复杂、稍有问题,涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个***人员到灰场,延误检修时间,给管理带来许多麻烦,难以保证生产正常进行。
3、环境极差,由于上述原因,为保证运行,抢修次数多,设备到处漏灰,危及厂里的环境和周围群众生活环境,给文明生产造成极大影响。
针对巩义富成解决气力输送中罗茨风机会遇到的问题
低压连续气力输送罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳。安装间隙不正确;运转压力过高,超出规定值;运转温度过高;机壳或机座变形,风机***失效;轴承轴向***不佳。
解决方法:重新调整间隙;查出超载原因,将压力降到规定值;检查安装准确度,减少管道拉力;检查修复轴承,并保证游隙。
低压连续气力输送中罗茨风机温度过高。油箱内油太多、太稠、大脏;过滤器或堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损,间隙大;通风不好,室内温度高,造成进口温度高;运转速度太低,皮带打滑。
解决方法:降低油位或挟油;清除堵物;降低通过鼓风机的压差;修复间隙;开设通风口,降低室温;加大转速,防止皮带打滑。
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