1、正确的运用润滑油能够延伸模具的运用寿命，由于他的存在下降了冲压作业时的温度，使模具得到了十分好的维护，就能够有效地削减了擦洗模具的时刻。生产功率更高

2、润滑油作业功率的进步能够改进模具的性能，还能够下降模具关于原料的要求。这样的话就能节省很多的原材料本钱。

3、两道工序之间不需求停下来进行清洗，这也就节省了水资源，而且还能很好的进步生产销率。

4、如果不是运用这种物质而是选用其他的清洗方式，费用能添加20-70%。反之就能够削减50%的损耗量。

与矿物油相比，合成润滑油的优点

1、良好的低温性能合成油的凝点一般都低于-40℃，双酯可在-60℃以下工作，乙二酸双酯可在-70℃下正常工作。

2、良好的高温性能由于合成油的分子结构较为整齐了，蒸发损失小并具有良好的热安定性和氧化安定性，适宜在高温下工作。如合成烃、酯类油、硅油分别可在175～230℃、175～190℃，220～275℃内长期工作。

3、良好的粘温特性大多数合成油的粘度指数较高，在145以上，而且在低温下粘度不过高，高温下粘度不过低，因而适应的温度范围很广，如硅油可在-60～275℃内长期工作。

4、抗燃性好不少合成油抗燃性好，如水一乙二醇液的自燃点为650℃，达700℃，全氟醚在纯氧中也不燃。

5化学安定性好有些合成油的热安定性和氧化安定性及水解安定性都优于矿油，全氟油与强酸、强碱等均不起作用。的抗辐射性好，能抗多种射线照射。

抗水性

不管是否与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑作用，所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而钠皂脂溶于水，所以不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水，因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的润滑脂保护，否则，轴承使用寿命便大为降低。

稳定性

某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度，也就是说稳定性很高;这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中，喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差，便造成污染物较容易走入轴承及各组件内，对印刷机造成很大的损害。