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问题1:为什么磨床需要液压油而不是车床？问题2:磨床的磨削精度和表面粗糙度的相应等级是什么？提出这两个问题的目的是为了解决它们，让每个人都能通过学习来理解和掌握它们，从而去除困惑，使它们在实践中更加灵活和有价值。

问题1:为什么磨床需要液压油而不是车床？这是因为研磨机是液压驱动的，所以必须添加液压油。然而，车床是由齿轮、螺钉和其他机器驱动的，所以没有添加液压油。问题2:磨床的磨削精度和表面粗糙度的相应等级是什么？对于磨床，相应的磨削精度和表面粗糙度等级为:一般磨削精度T16，表面粗糙度0.8-0.2微米，磨削精度T15-T16，表面粗糙度0.1-0.08微米，，磨削精度T15以上，表面粗糙度0.14-0.01微米米

无心磨床原理

应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大。

于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小 倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无 中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及 圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。此外还有无心 内圆磨床和无心 螺纹磨床等。

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。