天图机械（苏州）有限公司经销批发的正佳外径研磨机、内径研磨机、冲子机、平面磨床、无心磨床、车床、铣床、投影仪等，欢迎广大客户咨询！

研磨机的***规定

班前：

1、擦拭机床导轨面及外表。

2、按润滑图表加油。

3、检查各手柄是否在空档位置。

4、空运转检查各部位是否正常。

班后：

1、清扫擦拭机床外观及工作地周围，削除死角、磨屑泥。

2、认真填写交接班记录。

3、部件归位

***部位:

1、机身及外表

①清洗机床表面及死角，削除磨屑泥垢、黄袍。

②清除各滑动面的毛刺

③检查补齐手柄、手球、螺钉、螺

2、砂轮架

①清洗砂轮架、砂轮罩灰尘及油垢

②清洗皮带轮罩灰尘，调整皮带松紧，使之适当。

③调整主轴的间隙，达到规定要求

3、砂轮、导轨用修整器

①清扫上下滑座，台面应无研伤

②清洗毡垫

③调整镶条间隙

④修复或更换损坏件

⑤台面研伤要刮平

4、液压、润滑、冷却

①检查油泵压力是否满足要求

②检查滤油器，要求无油污及杂质

③清洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物及磨屑泥，换冷却液

④检查冷却管，要求管道畅通，接头无漏水现象

⑤检查贮油池的油位，不得低于油标刻线

⑥清洗油管、油毡油窗，油路要畅通、油管要牢固

⑦检查油是否变质，结合换同周期进行换油

⑧要求管道不泄漏

5、电器

①清扫电机灰尘，保持通风良好

②检查电器触点，做到无灰尘及杂质

③清理电器盘及各电动机管线，更换轴承油

④更换损坏件

6、精度检查

①主要精度进行检查调整

什么是敷砂研具？这种研具用什么特性？

敷砂研磨双称涂砂研磨，一般只使用在尺寸、表面、几何形状精度等要求不高（尺寸精度为3微米以上、表面光洁度在12级以下）的工件进行的粗研磨加工，其主要的加工特点是切削能力较强。

   对敷砂研磨使用的研具没有什么特殊技术要求，普通的灰铸铁及玻璃等材质的研具都可以使用，例如：HT15-33、HT20-40及普通光学玻璃制作的研具。

   研具的几何形状与结构，可根据被研工件的几何形状来确定。

磨液

   在一般情况下.不能用廉料单独进行研磨，必须加配研磨液及其它补助填料。研磨液起调和磨料和冷却润滑作用，加上补助填料之后则还可以起加速研磨过程的化学作用.

   (一)对研磨液的基本要求

   1.研磨液要有一定的粘度，以保证磨料颗粒粘附在研磨工具表面上，且分布均匀。一般研磨液的粘度宜在1.202.53E/201C(恩氏粘度)的范围内，并且所选用的磨料越细，研磨液的粘度应越高.

   2。研磨液应能起良好的冷却与润滑作用。

   3。研磨掖应能起加速研磨过程，提高研磨效率的作用。

   4.研磨液应没有腐蚀性.

   5.研磨液应不N伤操作者义肤及健康，且易于清洁工作。

研磨运动应该保证工件能够均匀地接触带研磨抛光盘的全部表面。这样可使其能够表面均匀受载、均匀磨损，因而还才可以长久地保持研具本身的表面精度。

在研磨运动中，研具与工件之间应处于还处于浮动的状态，而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研磨抛光盘的表面能够更好地接触，把研具表面的几何形状能够准确有效地传递给工件，从而不会受到研磨抛光机本身精度的过多影响