天图机械（苏州）有限公司经销批发的正佳外径研磨机、内径研磨机、冲子机、平面磨床、无心磨床、车床、铣床、投影仪等，欢迎广大客户咨询！

机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。

随着电力电子技术发展，变频调速技术越来越普及，机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出极大满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。

磨床要有专人负责***和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。

1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。2．清除磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防锈。

使用以上磨床***注意事项

1．研磨前，请校正砂轮平衡。2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。以4腔为例，一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间，小孔直径为0。3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4．请注意主轴旋转方向。5．禁止使用kong气qian清洁工作物及机器。6．请注意油窗油路是否顺畅。7．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。8．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。9．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

薄膜反馈节流器

薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。薄膜反馈关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性变形所致；②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了；③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。

增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。由于高精度平面磨床具有较低的摩擦力，能达到醉小进给率及较高的台盟面移动速度，较小的热变形保证了精度。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力（砂轮重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。

曙光手动平面磨床

曙光磨床是结合台湾大同磨床技术、日本磨床构造设计之基础上，研发设计的***荣誉产品。从材质的考究、整机的结构、机械的原理、精准度的调整、乃至数年后机体的变化，我们都在不断的研发改进中做到一丝不苟，精益求精！它比传统型的台湾磨床“更精准、更稳定、更方便、更耐用”，它不止作平面研磨，更适合小型模具的成型研磨，在模具行业中用于精度要求较高的，如：精密塑胶射出模具，连接器，五金电子，冲压模，端子模，半导体相关模具业，导线架模具，粉末冶金模，工具配件厂等相关之精密模具使用。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。