天图机械（苏州）有限公司经销批发的正佳外径研磨机、内径研磨机、冲子机、平面磨床、无心磨床、车床、铣床、投影仪等，欢迎广大客户咨询！

研磨机的***规定

班前：

1、擦拭机床导轨面及外表。

2、按润滑图表加油。

3、检查各手柄是否在空档位置。

4、空运转检查各部位是否正常。

班后：

1、清扫擦拭机床外观及工作地周围，削除死角、磨屑泥。

2、认真填写交接班记录。

3、部件归位

***部位:

1、机身及外表

①清洗机床表面及死角，削除磨屑泥垢、黄袍。

②清除各滑动面的毛刺

③检查补齐手柄、手球、螺钉、螺

2、砂轮架

①清洗砂轮架、砂轮罩灰尘及油垢

②清洗皮带轮罩灰尘，调整皮带松紧，使之适当。

③调整主轴的间隙，达到规定要求

3、砂轮、导轨用修整器

①清扫上下滑座，台面应无研伤

②清洗毡垫

③调整镶条间隙

④修复或更换损坏件

⑤台面研伤要刮平

4、液压、润滑、冷却

①检查油泵压力是否满足要求

②检查滤油器，要求无油污及杂质

③清洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物及磨屑泥，换冷却液

④检查冷却管，要求管道畅通，接头无漏水现象

⑤检查贮油池的油位，不得低于油标刻线

⑥清洗油管、油毡油窗，油路要畅通、油管要牢固

⑦检查油是否变质，结合换同周期进行换油

⑧要求管道不泄漏

5、电器

①清扫电机灰尘，保持通风良好

②检查电器触点，做到无灰尘及杂质

③清理电器盘及各电动机管线，更换轴承油

④更换损坏件

6、精度检查

①主要精度进行检查调整

具体措施:

 齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一，规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm，实际生产中，设备经长期运行，大齿轮齿圈受应力冲击变形，由原来的圆形渐变为椭圆形，所以其齿顶间隙局部甚至低于6mm，在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm，以减少因齿顶间隙引起的冲击，造成轮齿过载折断。5、特殊研磨轮设计,研磨布带无压力感,刮胶不变形,无波纹状现象,确保研磨精度。

发展前景供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。

双面、平面研磨机的主要区别就是研磨盘的区别

双面研磨机和平面研磨机的主要区别就是研磨盘的区别，前者有上下平行的两个研磨盘，后者只有一个研磨盘。另外，双面研磨机能同时对研磨工件的正反两面进行研磨，而平面研磨机只能对工件的一个面进行研磨抛光。