我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

由于花键联接传动具有触面积大、承载能力高、定心性能和导向性能好，键槽浅、应力集中小，对轴和毂的强度削弱小，同时结构紧凑等优点，因此，常应用于传递较大的转矩和定心精度要求高的静联接和动联接。

花键的分类

按花键齿的形状可分为角形花键和渐开线花键两大类。在 角形花键中又可分为矩形花键和三角形花键。从目前应用

来看，渐开线花键较多，其次是矩形花键，在装卸工具上 用三角形花键居多。

注意事项

拉削普通结构钢和铸铁时，一般粗拉速度为 3 ～7米/分，精拉速度小于3米/分。对于高温合金或钛合金等难加工金属材料, 只有采用硬质合金或新型高速钢拉刀,在刚度好的高速拉床上，用16～30米/分或更高的速度拉削, 才能得到比较满意的结果。采用螺旋拉削装置,使螺旋齿拉刀与工件作相对直线运动和回转运动，还可拉削内螺纹、螺旋花键孔和螺旋内齿轮等。在单件、小批生产中，对于某些精度要求较高、形状特殊的成形表面，用其他方法加工很困难时，也有采用拉削加工的。

拉刀根据工件加工面及截面外形不同，拉刀有多种形式。常用的圆孔拉刀 ，其组成部分包括：

（1）前柄    用以拉床夹头夹持拉刀，带动拉刀进行拉削。

（2）颈部    是前柄与过渡锥的连接部分，可在此处打标记。

（3）过渡锥    起对准中心的作用，使拉刀顺利进进工件预制孔中。

（4）前导部    起导向和定心作用，防止拉孔歪斜，并可检查拉削前的孔径尺寸是否过小，以免拉刀第壹个切削齿载荷太重而损坏。

加工过程中的注意事项：

（1）准确校正夹具（分度头、尾座）的位置，保证工件轴线平行于工作台台面，且与纵向进给方向一致。

（2）仔细调整铣刀的切削位置，对刀必须准确。

（3）细心分度操作，防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。 

（4）合理选择铣削用量，避免加工中因振动产生波纹。

铣槽底圆弧面

键侧铣完后，用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后，使工件转过一个小角度 ，再铣下一刀，转角越小，槽底就越接近于一个圆弧。