我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

拉孔与其它孔加工方法比较，具有以下特点：

（1）拉刀使用寿命长   由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削过程中，每个刀齿工作时间短，拉刀磨损慢，因此拉刀耐用度高，使用寿命长。

（2）拉削运动简单    拉削的主运动是拉刀的轴向移动，而进给运动是由拉刀各刀齿的齿升量af 来完成的。因此，拉床只有主运动，没有进给运动，拉床结构简单，操纵方便。但拉刀结构较复杂，制造本钱高。拉削多用于大批大量或成批生产中。

花键孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，生 产率和精度均低，用于单件小批生产。

②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，生产率和精度均高，应用很广泛，但由于拉刀需要专门定制，成本较高，故只适用于大批量的生产中。

③磨削法：用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削，用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。

机加工的方法

1、在车床，在中托板上做工具，使工件中心高与车床中心高一致，三爪卡立铣刀，用中托板走刀，大托板进给。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。

2、在刨床上键的两端打孔，用切槽刀刨出来。

3、把摇臂钻校好钻夹夹立铣刀，沿摇臂轨道行走。但是一般不易锁住，吃刀进刀都要小。

我们衷心的希望能与各届朋友合作，携手未来，共享成功的成果！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。