我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。

内拉床（见图）用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀花键花键联接由内花键和外花键组成。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动

渐开线花键轴花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。

1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。

2、铣削法：在wan能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。但拉削时切削速度较低，刀具磨损较慢，刃磨一次可以加工数以千计的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的寿命长。

卧式拉床

用途和特点：

　　1、用于拉屑各种几何形状的通孔，适于成批生产及大量生产。

　　2、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。

　　3、结构紧凑合理，维护使用方便 

花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观。 

★  BM型键槽加工中心采用立式拉削设计，全封闭防护，可以实现三轴联动，

     篙效解决各种内型面槽类加工，是***市场目前醉***的键槽类拉削机床。

★  各型号均可增配为BMS型自动数控分度机构机床。

★  可选配开放和闭式自动机械夹持机构。

★  表格中的数据是标准配置，如超出参数表中加工范围，可根据用户需求定制。

★  可以根据客户工件设计权面的解决方案，包括自动上下料和输送系统，满足大批量生产。

★  机床配置可以根据客户需要灵活调整，提供醉高性价比的权面令页先机床。