次对于纤维细度的影响

纤维细度受各因素的影响大小为: C>B>A>D,即处理温度对竹纤维细度的影响比较大，其次为处理时间和浓度，pH的影响比较小。

1.随着温度的升高，纤维内部动能增大，次氧化速度加剧，使得胶质更容易脱离纤维，因此随着温度的升高纤维快速变细;

2.随着次浓度的增加，细度呈逐渐下降的趋势，这是因为氧化剂使纤维内部的木质素氧化而逐步溶出，原来的束纤维(也称工艺纤维)内部由胶质连接的单纤维由于木质索的溶出部分分散开，表现为纤维细度逐渐减小，特别是在反应的刚开始阶段纤维细化速度较快;随着时间的延长，纤维细度也有较大程度的减小;随着pH升高，纤维的细度变化幅度不大，特别是碱性过强，细纤维损伤，反而使竹纤维平均细度变粗。

次在处理工农业等方面的应用

次在处理工农业等方面的应用若通入臭氧、双yan、次或漂bai粉等，均可有效氧化As(III)，使shen去除率近似于As(V)的去除率。且次氧化时，其氧化效果不受水质pH值、硬度、As(III)初浓度、As(III)/As(V)的配比等的影响，而且投药量少，效果明显。并利用次氧化法处理含硫恶臭的污水，取得了良好的效果。同时能脱除盐水中的钱(胺)类化合物，以减少氯碱生产后工序中的次。

次的安全处置与储存方法

处置：

处置要求：

1.在通风良好处处置。

2.为了避免激烈反应，注意必须将该物质加入水中而不可将水加至该物质。

3.避免吸烟、暴露于裸光或引火源。

4.避免接触不相容物质。

5.操作时禁止饮食或吸烟。

6.容器不使用时需紧闭。

7.避免容器物理性损坏。

注意事项：

1.避免所有个人接触，包括吸入。

2.若有过度暴露风险时，应穿戴个人防护衣。

3.处置后务必用水及肥皂洗手。

4.工作服应分开清洗，受污染的衣物再次使用前，须彻底清洗。

5.维持良好的职业工作习惯。

6.定期侦测空气品质，确保维持工作环境之安全。

影响次对棉针织物漂白的因素

漂液的温度

漂液温度的高低对漂白作用有较大的影响。温度过低，漂白时间太长：温度升高，漂白速率加快，漂白时间缩短。例如在一定浓度和PH时，漂液温度每升高7．5℃，漂液速率约增加2．3倍。但同时棉纤维被氧化的速率也加快了，即加速了对棉纤维的损伤。温度在35℃以下时，对纤维的影响不大，超过35℃时，纤维素聚合度会急剧下降，每升高10℃，纤维被氧化的速率约增大2．7倍，故漂液温度应控制在35℃以下，一般控制在20～30℃。冬季漂液温度控制在30～35℃，夏季漂液温度升高，要适当降低漂液浓度和漂白时间。