有机颜料多数使用高分子量润湿分散剂

颜料的表面特性

颜料分散时，首先要注意颜料的类别，是有机的，还是无机的。还要注意颜料表面的特性，特别是无机颜料，要知道其表面是具有酸性中心，还是碱性中心，还是同时具有酸性、碱性中心。再根据其酸碱性来选择低分子量表面活性剂的离子类型。有机颜料多数使用高分子量润湿分散剂，要注意分散剂的锚定基团与颜料的亲和性使其能够在颜料表面形成牢固的吸附层。

遮盖性颜料对反射光有更大影响

透明

这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。 光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。 聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛，高折射率和大颗粒可以有效地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物分散剂改善粒径分布让更多光透过（增加透明性）。

产量指一个工序生产的涂料和油墨数量

产量

产量指一个工序生产的涂料和油墨数量。分散剂使颜料浓度增加，可以提高涂料产量。 适当添加聚合物分散剂，可以降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，从而产量提高。在固定时间内，由于可以分散更多的颜料，这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。明显加快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少，能耗降低，尤其是降低每公斤终产品的劳动力成本和固定成本。

着色强度涂料的使用方法

着色强度

涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。 提高着色强度涂料就会看起来更加明亮，对顾客更有吸引力。 通过平衡相互对立的各种因素，可以创造研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞，提高颜料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的动能，使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度，使粒子破碎更加迅速，同时防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加，不絮凝，从而充分发挥其内在的着色强度。