我国新建氯化亚生产装置大多采用二氧化疏气相法或三氯氧磷联产法

行业现状： 近几年，我国新建生产装置大多采用二氧化疏气相法或三氯氧磷联产法生产工艺，原采用法的生产装置一般都是老装置且自己配备有生产装置的厂家。近年来，我国采用法生产的厂家大都因为生产成本高，产品大多为质量较差的二级工业品，市场售价偏低，企业经济效益差，另外环保问题也比较严重而不得不减产或者停产，导致我国的实际产量与生产能力之间存在较大的差距。 预计今后几年，我国的需求量将以年均约6.7%的速度增长，到2007年总需求量达到约2.3万吨/年。

氯化亚应用于、、染料、颜料、食品添加剂等行业

作用用途： 应用于、、染料、颜料、食品添加剂等行业，下游产品70余种，消费结构为行业占50%，工业占25%，染料工业占5%，其它行业占20%。 一、行业是目前的消费领域，约占50%，用于生产抗倒胺、戊菊酯、戊菊酯、灭蚊菊酯、氟戊菊酯、灭幼脲、水胺硫磷、、、速灭杀丁、克螨特驱虫净、、蜱、噁唑烷酮、喹禾灵以及杀、氟氯灵***等。 二、工业的市场约占25%，用于制造环丙胺等，以及生产驱虫净、痛、***A、脑复新、扑炎痛、氯洁、无味氯等。 三、染料工业的市场约占25%，在生产活性染料（a-氨基苯并唑、活性翠兰K-GL和KM-GB等）中被用作氯化剂。 四、在其他行业中，可用于三氯蔗糖的制备等食品添加剂行业、生产锂电池等新能源行业和生产光导纤维等新材料行业，以及作为氯化剂（如醇类羟基的氯化、羧酸的氯化、酸酐的氯化、有机磺酸或硝基化合物的氯置换）和酰氯化剂（具有很强的酰氯化能力），显著地提高一些昂贵原料的利用率。

气相制备法工艺

法 法制备工艺较***，产品质量高，无“三废”排放，但***较大。由于所用原料贮运***，该法适合与***联产制备，采用保温输送，国外企业大多数采用此法。 气相制备法 以硫磺、、液体作为原料、活性炭为催化剂，在200℃-250℃时，制备。 此方法主要优点是物料消耗低、成本低、收率高、“三废”少，产品质量好，纯度高达99%；尾气中不含盐酸，只含有少量的气体，并且气体可重新吸收利用。气相制备法工艺可实现连续化生产，设备利用率高，设备管道的密封性能好，大大降低了对设备的腐蚀，同时改善了生产环境。

在实验室制备氯化亚中,还要注意什么?

实验室制备 SOCl2是一种液态化合物，在、制药行业中用途广泛，实验室制备（亚硫酰氯），一般是利用SO2、Cl2和SCl2制备，在在三颈烧瓶中合成，原理是SO2+C12+SCl2=2SOCl2，装置图如下： 在实验室制备中，我们要注意水分测定，因为SOCl2遇水剧烈反应（而轻微），液面上产生白雾，并带有刺激性气味的气体产生，方程式是：SOCl2+H2O=SO2↑+2HCl↑ 在实验室制备中，还要注意与羟基的酚、醇有机物反应生成相应的氯化物，这是由于醇与作用先是生成氯代亚***酯和，接着氯代亚***酯发生分解，在这个分解过程中氧原子带着碳氧键的一对成键电子发生键的异裂，这时带有部分负电荷的氯原子恰好位于缺电子碳的前方并与之发生分子内的亲核取代反应；当碳氯键形成时，分解反应完成并放出SO2，由于发生亲核攻击的氯原子所位与将要离去的SO2是同侧，所以醇的α-碳原子在反应过程中是构型保持的，没有发生翻转。又因为反应中没有碳正离子生成，所以产物也没有外消旋化现象。这种取代反应机理称为分子内亲核取代，记作SNi(SubstitutionNucleophilicInternal)当在上面的反应体系中加入或叔胺，可以促使反应加速。这就是二氯亚砜与醇反应机理。 是一种液态化合物，应用于有机物如醇类羟基、酸酐、有机磺酸和硝基化合物合成或置换的氯化剂，也用于闭环反应中唑啉、吡咯烷、酰胺等合成的氯酰化剂，还用于制备中间体、有机酸酐、染料中间体等合成的催化剂，此外，还用作测定芳香族胺和脂肪族胺的分析***。