该装置以苯为原料，通过加氢天生，再用空气氧化生产环醇和环酮，简称醇酮。扼要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，天生。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，以进步转化率。从后反应器出来的蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。

将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。

该装置的物料苯、氢、环已烷均是易然易暴物质；环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都***。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。

的基本信息

易挥发和极易然烧，蒸气与空气形成性混合物，极限1.3～8.3%(体积)。遇明火、高热极易然烧。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有***。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

对酸、碱比较稳定，与中等浓度的或混酸在低温下不发生反应，与稀在100℃以上的封管中发生硝化反应，生成硝基。在铂或钯催化下，350℃以上发生脱氢反应生成苯。与氧化铝、硫化钼、钴、镍、铝一起于高温下发生异构化，生成戌烷。在温和条件下则异构化为环戊烷。

在工业上主要由苯催化加氢制得,也可以由石油或裂化中

在工业上主要由苯催化加氢制得，也可以由石油或裂化中蒸馏提取。其主要用于制取尼龙66和尼龙6的单体——己二酸、己二胺和己内酰胺; 它可以溶解许多有机物，并且毒性比苯小，是一种良好的溶剂，常用做提取香精油以及树脂、涂料、清漆和制造聚乙烯等的溶剂。 作喷漆和树脂的溶剂的，油漆和涂饰的去除剂，精油萃取;在分析化学中测定分子量，还可用于制备己二酸、苯、氯代、硝基、、等;及制野营用的固体燃料，配制杀菌剂;在工业上用于甾族化合物的重结晶。