广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。2、架模时模具高度调整位置不符，冲压时模具不能到位，导致尺寸不符，工业铝型材或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。

表面质量缺陷

冲压件表面质量缺陷主要类型有冲击线、滑移线、塌陷、暗坑、表面扭曲等，如图4 所示。对于外板零件来说，外表面产生的缺陷是不允许的。

产生原因

冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。塌陷、暗坑、表面扭曲主要是由于制件变形不充分，局部材料应变较小，外力释放后出现的缺陷。

解决方法

⑴消除冲击线，可以通过改变成形圆角、凹模圆角，增加拉延深度，更改压料面等方法。

⑵消除滑移线，可以通过改变产品形状（左右对称）、增大阻力等方式。

⑶消除塌陷、表面扭曲，应了解零件在变形区所产生应力梯度的等级，尽量保证产品塑性变形的均匀性；同时通过增大阻力，提高局部成形应变等手段。广州冲压件定做价格价格。

   广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。通过查图纸和工艺文件，发现某零件形状较为简单，深度较浅，采用冲压性能较低的ST14材料做分析模拟没有开裂。

四、产品刮伤

产生原因分析：

1、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

2、过程中未对产品进行有效防护，周转过程中被刮伤。

3、周转方式不合理，产品摆放不规范导致。

4、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

五、漏工序

产品加工过程中由于疏忽或其他原因工业铝型材导致工序遗漏造成零件不良。

1、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

2、作业人员工作时不用心，还未冲产品就流到下一道工序。

3、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，工业铝型材再生产时以为完成了，未确认状况而流到下一道工序。

六、平整度不良

1、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压整r形时难以克服。

2、架模后模具上模和下模之间的平行度不良，无法达到整平的效果。

3、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

4、被冲压的零件结构大，上模作用力不均导致弧形等变形。

以上是冲压过程中常常出现的缺陷，这些缺陷可以预防，只要找到了相应的对策。广州冲压件定做价格价格。

    广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。

4、检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗装置的检查：冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿，以使其也许更有效地清洗板料，这也是很需需要的，并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。但在实际操作过程中，可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小，只要剪切后制件的毛刺达到要求即可，一般情况下，毛刺大小的判定标准是，毛刺高度不大于板料厚度的1/10。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿，当前检查红漆被撤消的前因形状，假定去除率不达标，则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。广州冲压件定做价格价格。