基本操作流程

1、要先开启主开关电源，给控制箱通通电，随后两手控制住桶体升高的按键，使的包覆机运作到九十度投料的部位。 2、运用驾驶，根据加工工艺的不一样要求开展不一样的投料实际操作。 3、两手控制住桶体降低的按键，使的包覆桶运行到二十五度包覆的部位，并起动包覆机转动工作中的按键，使包覆桶刚开始转动工作中。 4、设置好包覆机加热的温度，控制住包覆桶内腔的温度要不大于六十五℃，并切起动加热，对包覆桶加热。 5、依照加工工艺的要求，添加防腐剂，开展绝缘层的包覆工作中。 6、直到粉末状所有都被风干之后，要关掉加热的开关电源，两手控制住桶体降低的按键，使的包覆桶运行到三百二十度的卸料部位开展卸料，卸料的情况下一定也要维持住包覆桶的转动。 7、直到桶身体壁的温度不大于四十℃的情况下，就可以终止包覆桶的转动，并切关掉主开关电源等候下一次的实际操作。

?包覆工艺设备

平面压贴是指成卷或单片的膜状装饰面材涂布胶粘剂后用辊压机或平压机压贴在平面板材上的板材饰面工艺。膜饰工艺属环保型饰工艺，作业过程无***气体释放、也无粉尘污染，所用胶粘剂是水性无挥发胶和反应型胶，没有溶剂挥发***物释放。

包覆工艺是现代化工业设备与人工技术的结合，只有实现人机互动才能完成型材包覆。造型、规格各异的型材与美伦美奂的膜要通过包覆机上的辊轮来实现压贴，而辊轮的安装与调整需要技工高超的技艺和长期的经验积累来实现。

包覆工艺是一项系统的工业加工技术，是基于精良的型材刨铣设备、包覆生产线和科学的工艺流程控制系统的现代工业技术。

覆膜机8种常见故障，学一下受益匪浅！ 一、设备不启动：电源线断路、电源线接反、电压不够（正常为380V左右）； 二、测温不准确：热惯性造成的，等待几分钟温度趋于正常或热电偶、温控仪是否安装不正确及损坏； 三、负压上不来：钢丝软管漏气、电磁阀卡阀、真空泵滤芯堵塞或电机皮带松动、真空表上下限指针触头氧化或损坏； 四、总电源开关跳闸：加热箱顶接线柱搭铁、配电箱漏电、外界电线搭在机壳上、电机漏电等； 五、吸膜不到位：压力不够、漏气、温度不够、膜太薄、工件的凹深超过膜的拉升、吸覆时间太短，工件太厚（加上垫板厚度一般不超过40mm）、工件与工件间离太近（一般为工件厚度的2至3倍）； 六、覆膜的工件表面有折皱或不光滑或边角包不住：膜没有拉直、膜质量不好、工件打磨不好、胶水喷的太多、工件下面的摸板太低； 七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀卡阀； 八、吸破现象：呈细小的洞，温度太高或加热时间太长、膜质量不好；呈大洞或整块开裂，温度或加热时间不够。