芳纶纱工艺

芳纶纱线纺纱工艺 流程:FA009-FA105A- FA029B-FA116- FA156-FA179B-FA203A FA306A预并条机 FA306A并条机 FA457粗纱机 FA506细纱机 热定性机A631捻线机 赐来福338全自动络筒机。

织造工艺流程：经纱: 1452A整经机 卡尔迈耶浆纱机 穿经纬纱: 赐来福338全自动络筒机。ZAX-340喷气织机 检验成包。

芳纶预处理：芳纶纤维有的蓬松性、纤维长度长、整齐度好、摩擦因数较大、极易产生静电, 因此在生产过程中易造成缠绕堵现象。混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。为改善纤维的可纺性, 生产前使用0. 3%的抗静电剂进行预处理, 降低其质量比电阻。为了使乳液能渗透到原料中去, 加抗静电剂后放置24h再投入生产。

聚酯纱和芳纶纱的区别

聚酯纱应该就是涤纶纱，它是一种合成纤维，学名聚对苯二甲酸乙二酯，英文polyester,他的特性几乎不会吸湿。

芳纶纱属于高模量芳纶纱，适用于ADSS光缆，非金属光缆和室内光缆。具有良好的耐高温性、耐低温性、耐光性、耐水性、耐磨性以及高强度、低缩水率、低回潮率、弹性适度等特点，线迹平整美观，无皱缩，不易断线，保障了***的可缝性。芳纶纱具有密度小，拉伸模量非常高，断裂强度较高和断裂延伸率较低等特殊的性能;在较高的温度下，能保持固有的稳定性，非常低收缩率，较低的蠕变以及非常高的玻璃化转变温度，另外具有较高的抗腐蚀性能，不导电，除了强酸和强碱外，具有较强的抗化学必能，是优越的光缆加强单元材料。

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优异的热学性能

长期使用温度：380℃、轴向热胀系数：-2×10 ^ (-6) / K、热导率：0.048 W(m·K)；在温度性能上有很高的稳定性，不仅能在-196℃到380℃的温度范围内长期使用而不会有明显的变化和减损，同时还具有不溶解、不助燃（防火性），只会在427℃开始碳化支特性，而即使在-196℃的低温也不会变脆和性能损失现象，以及能忍受高达580℃短暂时间接触的优异耐温性能。主要采用控制变量的方法分析纱线结构、纱线性能、纺纱方法、纺纱工艺等对纱线耐磨性的影响,但无法对纱线的耐磨性进行预测分析,且不能比较各因素对纱线耐磨性的作用大小,不能较好地体现出纱线耐磨性是多种影响因素的综合作用。

芳纶纤维绳的连续使用温度范围极宽，在﹣196。C至330°℃范围内可长期正常运行。在150℃下的收缩率为0，在560℃的高温下才分解不熔化。

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9.2　从测长仪上取下缕纱，对每缕纱依次称重，并称总质量（精至0.01g）。尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。⒐2.1　测量调湿纱线的线密度：直接称量调湿测试缕纱的质量。⒐2.2　测量烘干纱线的线密度：开启电源开关，按表23－3设定烘燥温度，按下烘燥启动按键，将试样烘至恒重。称重时关断加热电源和通风气流（按下烘燥停止按键），用钩篮器钩住烘篮，1min后开始逐篮称重，10min内称完，记录每个试样质量；继续烘燥，间隔一定时间后再进行第二次称重，当两次称重的质量变化≤0.05%时，可以认为已经烘干至恒重。