计量管理在监控产品质量中，是企业生产经营一项基础性的技术管理工作。计量工作是检验产品质量的技术基础。一方面，为了保证产品质量，计量测试工作就要贯穿于整个生产过程中。就产品而言，从原材料进厂，到后生产出成品的各个阶段，都要对产品进行各种计量测试工作。另一方面，测试手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成，它们的准确性如何，直接影响着产品质量的检验结果。所以，产品质量的好坏，不但取决于生产工人的操作技术，而且取决于生产过程的检测工作和检测设备的完好状况。总之，检验产品质量实际上是先定量分析，后质量判断，让数据来说明产品的质量情况。所以，要想得到正确的测试数据，必须依靠计量技术来保证。

传统的认识是质量为中心，仪器校准是保障。由此要，仪器校准是处于质量的一个保障性地位。在这种理念的支配下，我国很多企业仪器校准水平停留在满足生产要求的较低水平上，仪器校准成为一种辅助性的工作。质量是一个永恒的话题，而要升产品质量和保证产品质量却任i重道远。产品的质量是通过仪器校准表现和反映的，仪器校准是产品质量基础的保障。一个企业要想提升产品质量必须首先抓好仪器校准管理，仪器校准管理是企业生产和经营管理中一项不可缺少的技术基础。

加强仪器、计量标准器具的管理是保证计量工作质量的基础。首先,仪器,计量标准器具要严格按质量手册的要求进行检定,校准,以确保仪器,计量标准器具在有效期内的正常运行和准确性。其实,对一些不常用的仪器定期进行期间检查,以确保在使用时各项性能良好,能够正常运行,严格杜绝使用超过检定周期的计量器具和仪器。再者,计量标准器具的检定与校准应根据其精度等级的高低来选择所需送检的部门,如***计量院、行业中心计量站、省计量检定部门等。

计量检测的重要性：

1)测量不确定度是指测量结果不能肯定的程序,用以表明该测量结果的可信赖程度。由于认识的局限性、i能力的不足,任何测量都不可能绝i对准确,都必然有误差。不确定度越小,测量结果的质量越高;反之,测量结量的质量越低,其使用价值也越低。因此,在进行测量和使用测量结果时,必须考虑测量不确定度。严格来说,不知道不确定度的测量结果,无法相互比较,不具备使用价值,是没有意义的。

2)检定和校准证书应能提供追溯源性的给出满足了下级实验室的计量基准或检测的要求,从而满足ISO/IEO17025“检测和校准实验室能力的通用要求”。才能发挥作用。这就要求从事计量工作的人员不仅要有良好的技术素质、业务素质,还必须要有较高的思想素质。