有机热载体锅炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。
丽水美天锅炉工贸有限公司生产部集20余年的锅炉制造经验,坚持不断创新,拥有多项自己的知识产权,推出了多系列人无我有,人有我优的新一代节能环保型锅炉产品。
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生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,
生物质颗粒燃料在点火时,颗粒在慢慢碳化,燃烧不完全,产生水蒸气、二氧化碳及等碳氢化合物和氮氧化合物混合的烟气,鼓风和引凤作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大气,因此我们会看到锅炉冒黑烟。
当锅炉内生物质颗粒完全燃烧时,炉内温度高达800-1000度,甚至更高,生物质颗粒中所含的水、灰分等挥发物,在高温下迅速碳化燃烧,产生的等可燃碳氢化合物和氮氧化合物跟氧气充分按时转化成不可燃烧气体,黑烟中的杂质已被高温燃烧殆尽,这样就看不到有黑烟,这就是大家都说没烟。
有机热载体锅炉主要有以下一些特点:
1、整个恒温加热过程实现自动化操作;
2、对点火之前可以实现对炉膛的预吹扫工作;
3、拥有安全的火焰检测;
4、燃烧器停机时,空气通道自动关闭;
5、燃气和燃油双燃料只需进行简单操作,无需进行改装;
6、安装、调试和***方便。有机热载体锅炉的工作原理主要是通过对进炉燃料量的设定调节,自动实现对炉体温度的控制,从而实现对被加热介质温度的自动控制等。
热载体炉设备的布置要求
1)储油槽应比热载体炉及用热系统低位置低1米,以便放净锅炉和系统中的有机热载体,储油槽与热载体炉间距不少于5米或用隔墙隔开。储油槽上应装有排气管,其排气管直径应比膨胀管大一规格。
2)膨胀槽的位置应高于系统中的其它设备和管道,其底部必须高于系统高液面1.5米。不得安装在任何一台锅炉的正上方,以防有机热载体溢出引起火灾。
3)储油槽、膨胀槽上的放散管,应接至室外安全地点。放散管上不得安装阀门,以保证储油罐、膨胀槽与大气相通,确保常压运行。
4)高位膨胀槽的容积应大于热载体炉和整个供热管网系统中的全部有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍。
5)低位储油罐的容积应不小于热载体炉中有机热载体总量的1.2倍。
6)热油循环泵四周至少应保持0.5米的空间,保证日常检查及安装、维修的需要。
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