用湿地挖掘机挑选采装方法是由司机靠正确熟练的操作技巧，在整个合阶工作面前，按矿岩接触面分别采出矿石和岩石。这样，要求司机具有较高的操作技术水平，并且深入了解矿床的地质采1矿条件。

这种操作方法的设备利用率高，生产能力大。但要求所挑选的矿岩位于工作面上便午铲取的部位，否则选别效果不好，故常用于矿岩赋存条件较简单的复杂工作面。这种方法在实际工程中应用的比较广泛。2、用装满铲斗挑选这种操作方法的要点是在铲斗装满一种矿石或岩石的条件下，用装满的铲斗将上部另一种矿石或岩石倒落堆置到事先准备好的一定地点，从而达到选别装车的目的。这种方法在接触带狱存状况很复杂的情况下经常使用，司机的操作技巧和工作经验起着重要作用。3、将铲斗门打开挑选石。铲取过程中，这种操作方法的要点是用铲斗刮落、堆集所挑选的矿石和岩进入铲斗的矿岩随即通过斗门落到台阶下部，然后重新闭上斗门铲取装车(图4-1-8b)。矿山上对履带板的磨损***严重，行走时碎石有时会卡在两块板之间的缝隙中，当转至与地面接触时就会对两块板产生挤压，履带板就容易发生弯曲变形，长时间行走也会使履带板螺栓固定处出现开裂问题。这种方法适用于爆l破松动不大的，与工作面平行的薄层矿石或岩石。有时也是为了降低铲取高度和提高装满程度。

水陆两用挖掘机的液压成形也被称为内高压成形，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并***终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。更何况除了房地产行业，还有很多公路、铁路等其他基建项目，只要有工程要进行，一定需要大量的挖掘机驾驶员。

液压成形技术的优点：对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。由于压力的上升，压力换向阀的柱塞动作使主油管L1、L2进行换向，并推动极限开关使二位三通常闭电磁阀断电复位，切断了压力空气的通道，这时风动油泵停止工作。5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

二、铁路***将超3万亿元，也是工程机械的重要推动力。

我国综合l运输体系的“十二五”专项规划显示，“十二五”时期将建成4万公里快速铁路网，预计“十二五”时期铁路***将达3.5万亿元左右。

三、未来10年水利建设***将有4万亿元，是工程机械行业发展的第三大推动力。

出于对“三农”发展、节能减排等诸多方面的考虑，预计，未来10年我国基础设施固定资产******将从铁路、公路转移到水利建设。

2011年1至4月固定资产***同比增长25.4%，其中4月固定资产***2911.51亿元，同比增长1.42%，改变了固定资产***增速下滑的局面，主要是第三产业***增长了26.50%，公路交通4月同比增长23.60%，随着水利建设进一步投入，也对工程机械带来新增需求。为避免对轨链部分的严重磨损，湿地挖掘机转移距离超过1公里时，须解体运输。