机器的维护:

   1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

   2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

   3、注意机器各部位的工作是否正常．

   4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

   5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

   6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

   7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

据统计，我国粮食收获后因气候潮湿、来不及晒干或未达到安全储存水分而导致在储存、运输、加工等环节出现霉变和发芽变质的抛洒损失，高达我国粮食总产量的5%，约700亿斤以上，经济损失高达300~600亿元，而日本、美国等发达***粮食收获后的损失不到1%。随着粮种的改进、单产的提高和***对粮食烘干设备的***增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。使用泰国木薯淀粉的食品包括罐头食品、冷冻食品、干混食品、焙烤食品、小食品、佐料、汤料、香肠、奶制品、肉及鱼制品和***食品。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。

木薯渣烘干机工作原理

脱水后的湿木薯渣进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，木薯渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。

木薯渣烘干机生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对木薯渣物料的认真分析研究才得出，并经过实际木薯渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm。..

 由主电动机驱动，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作；二：降低蒸发负荷物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的方法之一。木薯渣由胶带输送机送入烘干机主机内进行均匀烘干，烘干后的物料依次从出料口排出；热源由热风炉将所产生热风经风机送入配气室，调整好温度后进入筒体内部各个区域，均匀将内部加热。物料通过主机的不断旋转，木薯渣的不断进入实现连续化生产。从而达到均匀烘干的目的，烘干后的木薯渣从排料口流出。

木薯渣烘干机广泛应用于木薯渣、红薯渣、酒精糟、酒糟、啤酒糟、矿渣、酱渣、糖渣、淀粉渣、药渣、油渣、果渣、发酵菜籽粕、秸杆、牧草等行业，热效率达90%，明显高于国内同类烘干机设备。