漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

微细自粘线是什么

一种是上面有热熔涂料，绕成线圈或编织成纺织品后，一加热，就相互之间粘合，

也可能是低分子量的涂料，加热后先发粘，然后固化。

也可能是上面有可溶解涂料，在绕线圈的时候，或编织的时候，将漆包导线或有捻度的线通过蘸有溶剂的棉花等，以后就相互粘结，也可以是编织后用雾化溶剂湿润。

自粘线圈绕线机的出现无疑给线圈行业发展带来发展空间，随着劳动力密集型产业的逐步转型，人工成本的不断提高，它的产生是工业发展中的一种必然的产物。

漆包线环保型热熔自粘漆制备方法

一种环保型热熔自粘漆制备方法，该方法采用二1、天然甲1酚、丁醇作为溶剂，尼龙１２、共聚尼龙、酚氧树脂为主原料，离型剂、流平剂、润滑剂为添加助剂，在溶剂中加入尼龙１２和共聚尼龙反应生成中间产品，然后加入添加助剂和酚氧树脂，进一步反应生成本产品。5mm，高约15～20mm，预先在120℃烘箱中加热30min，在干燥皿中冷却后称量，在皿中加入1。由于选用二甲1苯、天然甲1酚、丁醇混合物作为溶剂，避免了溶剂异味的产生，所有原材料具有良好的热稳定性，气味挥发，符合欧盟***颁布的环保ＲｏＨＳ指令要求；选用的酚氧树脂稳定性好，与尼龙具有良好的相溶性，在漆包线生产过程中上漆方便，工艺幅度宽；由于添加了恰当的添加助剂，使得线材绕制线圈成型时与金属具有的脱膜性。

铜包铝线它与与纯铜线是有一些差别的，与纯铜线相比较，这个铜包铝线它节约了金属铜，大大降低了生产的一个成本。(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故)，换向性能好，炭刷寿命可达有铁芯电机的2倍以上，对于无刷电机，可降低控制元件成本。同时用铜包铝代替纯铜，从而节约了稀有资源。还提高了同轴电缆信号传输的稳定性和可靠性。同轴电缆常用铝作为外导体，因铜包铝线的膨胀系数相对纯铜而言与铝材更为接近，从而减小了因温度变化使电缆内、外导体膨胀不匹配而产生的连接故障。这个铜包铝线质量轻、密度小，便于运输和安装，大大减小了网络施工中的劳动强度。