早期电视机和一些微特电机中使用的形状复杂的无骨架线圈，如果使用一般的漆包线来制造是十分困难的。这类电枢线圈制造工艺比较奇特，先要将单个绕组加工成型，然后把各个成型绕组组成电枢绕组。微细自粘线是什么一种是上面有热熔涂料，绕成线圈或编织成纺织品后，一加热，就相互之间粘合，也可能是低分子量的涂料，加热后先发粘，然后固化。单个绕组成型，以前是在漆包线外表面涂胶粘剂固定在模具上，再经烘焙成型的方法，但此法很费时，效率低，而耐热型复合涂层自粘性漆包线，能很好满足这类电机绕组成型工艺，获得十分良好的经济效果，广泛应用于空心杯电机、自粘线圈、微电机、电子变压器、传感器、电子元件等电子产品的关键部件，并从小型电器电枢向普通电机电枢和变压器电枢方面推广。

自粘漆主要分为醇溶自粘漆和热熔自粘漆，是漆包线漆的一个大类，作为复合涂层漆包线的外涂层已广泛应用。

自粘性 漆包线是本世纪 4 0 年代问世的。 起初仅用于电视机偏转线圈 , 品种主要是 A 、 E级 缩醛类 自粘漆 包线 。由于其特殊的加工性, 使得 线圈的 制造简便易行 , 既节 约了劳 动 力和原材料 , 又减 少了 由浸渍过 程带来的环 境污 染 , 并且 易于 工业 自动化。

热熔漆包线和醇熔漆包线,应该指的是自粘漆包线，即漆包线的面层漆膜具有自粘的特性。绕好线圈后，热熔漆包线通过加热的方式（通常采用通电让线圈发热，或者烘箱烘烤）使漆包线的自粘层熔融，冷却后相互粘结成型。自粘漆包线通常作为无框架的脱胎线圈的专用漆包线，比如一些高1级耳机，扬声器等。醇熔漆包线的粘结方式不同，在绕线时，让漆包线先与酒精接触（通常使用毛毡吸附酒精，漆包线穿过毛毡），酒精会溶解自粘层，绕成的线圈自然就粘结在一起，直接成型。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

什么是热熔漆包线

热熔自粘漆包线是指在聚氨酯铜线、聚酯铜线等单层漆包线表面，附加热可塑树脂、热硬化树脂等热熔性漆膜后形成的双层结构漆包线。

自粘漆包线通常作为无框架的脱胎线圈的漆包线，比如一些高1级耳机，扬声器等。操作次序是在胎具上面缠绕好绕组，在烘箱内作定型处理，然后安装或者粘结在需要部位。